Ahjude grafiitelektroodid on peamiselt valmistatud toormaterjalina naftakoksist ja nõelkoksist ning sideainena kivisöepigist. Neid valmistatakse kaltsineerimise, partiide, sõtkumise, pressimise, röstimise, grafitimise ja mehaanilise töötlemise teel. Nad vabastavad elektrienergiat kaare kujul elektrikaareahjus. Laengut soojendavad ja sulatavad juhid võib nende kvaliteedinäitajate järgi jagada tavalisteks grafiitelektroodideks, suure võimsusega grafiitelektroodideks ja ülisuure võimsusega grafiitelektroodideks.
Ahju grafiitelektroodide tootmise peamine tooraine on naftakoks. Tavalistele jõugrafiitelektroodidele võib lisada väikese koguse pigikoksi. Nii naftakoksi kui ka pigikoksi väävlisisaldus ei tohi ületada 0,5%. Nõelkoksi on vaja ka suure võimsusega või ülisuure võimsusega grafiitelektroodide tootmisel. Alumiiniumanoodide tootmise peamiseks tooraineks on naftakoks ja väävlisisaldust kontrollitakse nii, et see ei ületaks 1,5–2%. Naftakoks ja pigkoks peaksid vastama asjakohastele riiklikele kvaliteedistandarditele.

Ahju grafiitelektroodi spetsifikatsioonid ja luba
|
Läbimõõt mm |
Pikkus mm |
|||||
|
Nominaalne läbimõõt |
Tegelik läbimõõt |
|
Toetus |
|||
|
mm |
tolli |
Max |
Min |
Pikkus |
Lühike mõõde |
|
|
75 |
3 |
78 |
73 |
1000/1200/1600 |
+50-75 |
-225 |
|
100 |
4 |
103 |
98 |
|||
|
130 |
5 |
132 |
127 |
|||
|
150 |
6 |
154 |
149 |
1600/1800 |
± 100 |
-275 |
|
200 |
8 |
205 |
200 |
1600/1800 |
||
|
225 |
9 |
230 |
225 |
1600/1800 |
± 100 |
-275 |
|
250 |
10 |
256 |
251 |
1600/1800 |
± 100 |
-275 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
1600/1800 |
||
|
350 |
14 |
357 |
352 |
1800/2000/2200 |
||
|
400 |
16 |
409 |
403 |
1800/2000/2200 |
± 100 |
-275 |
|
450 |
18 |
460 |
454 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
500 |
20 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
550 |
22 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400 |
± 100 |
-275 |
|
600 |
24 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
650 |
26 |
663 |
657 |
2400/2700 |
||
|
700 |
28 |
714 |
708 |
2400/2700 |
± 100 |
-275 |
|
800 |
32 |
815 |
809 |
2400/2700 |
||
|
Suure läbimõõduga grafiitelektrood ränitööstusele: 650/700/780/800/850/900/960/1000/1020/1060/1100/1150/1200/1270/1310 |
||||||
ahju grafiitelektroodi eelised
I. Valuvormide geomeetriate keerukus ja tooterakenduste mitmekesistumine on toonud kaasa üha kõrgemaid nõudeid sädemasinate tühjendamise täpsusele. Grafiitelektroodide eelised on lihtsam töötlemine, suur tühjendustöötluse eemaldamise kiirus ja väike grafiidikadu.
II. Ahju grafiitelektroodid on kergemini töödeldavad ja töötlemiskiirus oluliselt kiirem kui vaskelektroodidel. Näiteks grafiidi töötlemiseks kasutatakse freesimisprotsessi, mis on 2–3 korda kiirem kui muu metallitöötlemine ja ei vaja täiendavat käsitsi töötlemist, vaskelektroodid aga käsitsi lihvimist. Samamoodi, kui elektroodide valmistamiseks kasutatakse kiiret grafiiditöötluskeskust, on kiirus suurem, efektiivsus suurem ja tolmuprobleeme ei teki. Nende töötlemisprotsesside ajal võib tööriistade ja sobiva kõvadusega grafiidi valimine vähendada tööriista kulumist ja vaskelektroodide purunemist. Kui võrrelda konkreetselt grafiitelektroodide ja vaskelektroodide jahvatusaega, on grafiitelektroodid 67% kiiremad kui vaskelektroodid. Üldises tühjendustöötluses on grafiitelektroodidega töötlemine 58% kiirem kui vaskelektroodidega. Nii väheneb oluliselt töötlemisaeg ja vähenevad ka tootmiskulud.
III. Ahju grafiitelektroodid on konstrueeritud teisiti kui traditsioonilised vaskelektroodid. Paljudes vormitehastes on tavaliselt vaskelektroodide töötlemine ja viimistlemine erinevad, samas kui grafiitelektroodid kasutavad peaaegu sama varu, mis vähendab CAD/CAM-i ja masintöötluse arvu. Ainuüksi sel põhjusel piisab vormiõõne täpsuse olulisest parandamisest.
ahju grafiitelektroodi rakendused
- Kasutatakse elektrilises kaarterase valmistamise ahjus
Elektriahju terase tootmine on suur ahju grafiitelektroodide kasutaja. minu kodumaa elektriahjude terase tootmine moodustab umbes 18% toorterase toodangust ja terasetööstuses kasutatavad grafiitelektroodid moodustavad 70–80% grafiitelektroodide kogutarbimisest. Elektriahju terase valmistamisel kasutatakse ahju voolu sisestamiseks grafiitelektroode ja sulatamiseks kõrge temperatuuriga soojusallikat, mis tekib elektroodi otsa ja laengu vahelise kaare poolt.
- Kasutatakse maagi termilises elektriahjus
Sukeldatud termilist elektriahju kasutatakse peamiselt tööstusliku räni ja kollase fosfori tootmiseks. Sellele on iseloomulik, et juhtiva elektroodi alumine osa on mattunud laengusse, moodustades laengukihis kaare ja kasutab laengu enda takistusest eralduvat soojusenergiat laengu soojendamiseks, mis nõuab voolu Suur tihedus maagi termiliste elektriahjude jaoks on vaja grafiitelektroode. Näiteks kulub 1 tonni räni tootmiseks umbes 100 kg grafiitelektroode ja 1 tonni kollase fosfori tootmiseks umbes 40 kg grafiitelektroode.
- Kasutatakse takistusahjus
Grafitiseerimisahjud, mis toodavad grafiittooteid, ahjud, mis sulatavad klaasi, ja elektriahjud, mis toodavad ränikarbiidi, on kõik takistusahjud. Materjalid ahjus on nii küttetakistid kui ka kuumutatud esemed. Tavaliselt paigaldatakse takistusahju otsa juhtivad grafiitelektroodid. Põleti alumises seinas kulub siin kasutatud grafiitelektroodi katkendlikult
- Kasutatakse erikujuliste grafiittoodete valmistamiseks
Ahjude grafiitelektroodide toorikuid kasutatakse ka mitmesuguste erikujuliste grafiittoodete, näiteks tiiglite, vormide, paatide ja kütteelementide töötlemiseks. Näiteks kvartsklaasitööstuses on iga 1 t toodetud elektrofusioontoru kohta vaja 10 t grafiitelektroodi toorikuid; iga 1t toodetud kvartstelliste kohta kulub 100kg grafiitelektroodi toorikuid.
Kuum tags: ahju grafiitelektroodid, Hiina ahju grafiitelektroodide tootjad, tarnijad, tehas


