Sulatatud valatud tulekindlad materjalid

AGRM: teie juhtiv sulatatud valatud tulekindlate materjalide tarnija

AGRM International Engineering Co., Ltd. on professionaalne ettevõte, mis on spetsialiseerunud tööstusliku ahjutehnoloogia edendamisele ja rakendamisele. Tõhusa ja professionaalse töömeeskonna toel on AGRM-il teadmised tööstuslike ahjude inseneriprojektide peatöövõtu ja alltöövõtu alal.

Miks valida meid

Rikkalik kogemus

Oleme kogunud rikkalikke kogemusi ahjude projekteerimisel, müüritise ehitamisel, paigaldamisel ja silumisel, kuumutamisel ja küpsetamisel, söötmisel ja tootmisvõimsusel. Meil on üle 50-aastane kogemus tööstuslike ahjude ja tulekindlate lahenduste vallas.

Lai kasutusala

Meil on kaks tulekindlate materjalide tootmisbaasi ja üks seadmete tootmisbaas. Meie tooteid kasutatakse peamiselt klaasitööstuses, metallurgiatööstuses, naftakeemiatööstuses ja ehitusmaterjalide tööstuses.

Ühekordne teenus

Pakume terviklikke lahendusi tööstuslike ahjuprojektide jaoks, sealhulgas teadus- ja arendustegevus, võtmeseadmete ja tarvikute müük, terviklike või osaliste projektide ehitamine ja arendus, seotud seadmete ja materjalide import ja eksport, kliendikontroll ja logistikateenused.

Lai tootevalik

Meie peamised tulekindlad materjalid sisaldavad sulatatud valatud tulekindlaid materjale (AZS, mulliit, kõrge tsirkoonium, korund), paagutatud tulekindlaid materjale (nagu ränikarbiid, kroomkorund, šamott magneesiumoksiid jne), isoleerivaid tulekindlaid materjale (nagu isolatsioonitellis, plaat, tekk, kiud, amiinkiud jne) ja monoliitsed tulekindlad materjalid (nagu valatav ja mört).

Hapniku täispõleti
Hapnikukütuse põletamine (hapnikukütuse põletamine) on tänapäevaste tööstuslike ahjude energiakaitse ja keskkonnakaitse põhitehnoloogia. Võrreldes traditsioonilise õhupõlemisega kasutab...
Rohkem
Tulekindla põletiplokk
Kõrgtemperatuurilistes tööstusharudes (näiteks teras, tsement, klaas, keraamika, värvilised metallid ja naftakeemiad) on põletid tõhusa ja stabiilse soojuse muundamise põhiseadmed. Tulekindlad...
Rohkem
Sulatatud valatud tulekindel tellis
AZS-telliseid kasutatakse tulekindlate materjalidena kõrge temperatuuriga erosioonikindlates ahjudes, sealhulgas klaasitööstuse basseinahjudes, klaasist elektriahjudes, terasetööstuse liumägedes...
Rohkem
Sulatatud valatud Azs-tellised
AZS Brick on kvaliteetne tulekindel materjal, mis on tuntud oma erakordse erosioonikindluse poolest, mistõttu sobib see ideaalselt kasutamiseks klaas- ja elektriahjudes. Kui otsite oma...
Rohkem
AZS tellised
AZS-tellised ehk alumiiniumoksiid-tsirkooniumoksiid-ränikivi tellised on tulekindlate telliste tüüp, mis on valmistatud alumiiniumoksiidi (Al2O3), tsirkooniumoksiidi (ZrO2) ja ränidioksiidi (SiO₂)...
Rohkem
Magnesiit tulekindel
Magnesiidist tulekindel tellis on leeliseline tulekindel materjal, mis koosneb peamiselt magnesiidist kui peamisest kristallist. Magneesiumoksiidi sisaldus on koguni 97,5%. Seda tüüpi tellist saab...
Rohkem
Valatav korund
Korundi tootepakendis on rohkesti korundvalusid, korund võib olla plastik, korund rammimismaterjal, korundi kulumiskindel materjal, korundtoodetes Al2O3 sisaldus on üle 90%, korundi baasil...
Rohkem
Korund tellised
Korundtellised on suure jõudlusega tulekindlad tellised, mis on valmistatud peamiselt korundist (-Al2O3), mis on alumiiniumoksiidi kristalne vorm. Need on tuntud oma erakordse kõvaduse, kõrge...
Rohkem
Sulatatud valatud korund alfa-beeta seeria
Sulatatud valatud korund alfa-beeta seeria viitab teatud tüüpi tulekindlale materjalile, mida kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuriga tööstuslikes rakendustes, näiteks klaasahjudes.
Rohkem
Madala klaasfaasiga sulatatud valatud tellised
Madala klaasfaasi sulatatud valatud tellised (LGF-FCB) on teatud tüüpi tulekindlad tellised, mida kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuriga tööstuslikes rakendustes. Neid telliseid iseloomustab...
Rohkem
Sulatatud valatud vähese lekkega tulekindlad materjalid
Sulatatud madala lekkega tulekindlad materjalid on spetsiaalsed materjalid, mida kasutatakse kõrgtemperatuurilistes tööstuslikes rakendustes, eriti sellistes tööstusharudes nagu klaasitootmine,...
Rohkem
AZS tulekindel
AZS tulekindel materjal on oluline kõrge temperatuuriga tulekindel materjal, mis koosneb alumiiniumoksiidist (Al2O3), tsirkooniumoksiidist (ZrO2) ja ränidioksiidist (SiO2). Sellel on suurepärane...
Rohkem

Kodu 12 3 Viimane lehekülg

Sulatatud valatud tulekindlate materjalide lühitutvustus

Sulatatud valatud tulekindlat materjali nimetatakse selle tootmismeetodi järgi. Termin Fused Cast viitab tootmisprotsessile, mille käigus keraamiline side saadakse elektriahjus sulatatud ja vedelas olekus vormidesse valatud segu tahkumisel. Sulatatud valatud tulekindlad materjalid on tuntud ja kasutatud juba aastaid. Sellistel tulekindlatel materjalidel on teatud kasutusaladel palju eeliseid võrreldes vanemat tüüpi tulekindlate toodetega. Sulatatud valatud tulekindlad materjalid on tihedamad ja korrosioonikindlamad kui põletatud ja põletamata ühendatud tulekindlad materjalid. Sulatatud valatud materjalid, eriti sulatatud valatud AZS, on eelistatud klassid, mis puutuvad kokku klaasisulamitega.

Sulatatud valatud tulekindlate materjalide omadused

Gaasi läbilaskvus:Gaasi läbilaskvus kirjeldab tahke poorse sulavalatud tulekindla materjali omadusi, mis võimaldab gaasil voolata ühes suunas rõhugradiendi mõjul. Õhuvoolu saab teostada survepumba või imipumba abil. Gaasi läbilaskvuse määramise meetodeid kirjeldatakse erinevates standardites. Õhu läbilaskvuse suurus on cm2 või Perm. Kuna see ühik on väga suur, kasutame tavaliselt neid ühikuid jagatud 10-ga kuni 9. astmeni.

Poorsus ja tihedus:Tulekindlate telliste madal poorsus on soovitav, kuna see parandab sulavalatud tulekindlate materjalide mehaanilist vastupidavust ja muid omadusi. Tulekindlate telliste tegelik poorsus on üksuse kogu pooriruumi (st avatud ja suletud pooride) ja selle mahu suhe, väljendatuna mahuprotsendina. Tõelise poorsuse valem on järgmine: tõeline poorsus=(SR) / SX 100% mahust, kus S on tihedus ja R on näivtihedus.

Kõrge temperatuuriga koonuse ekvivalent:Sulatatud valatud tulekindlad materjalid sulavad oma keemilise keerukuse tõttu järk-järgult teatud temperatuurivahemikus. Tulekindlate materjalide tulekindlus on tulekindlate materjalide üks olulisemaid omadusi. Kuna tulekindlad ained koosnevad harva ühest ühendist, ei viidata konkreetsele sulamistemperatuurile, vaid pehmenemispiirkonnale.

Termilise rebenemise moodul:Termiline rebenemismoodul on võime taluda kõrge temperatuuri paindepinget. Tulekindlate toodete paindetugevus annab teavet nende deformatsioonikäitumise kohta kõrgetel temperatuuridel. Katseprooviks on elektrikarbi ahjus kuumutatud latt. Katse läbiviimiseks asetatakse latt ahju tugiservale ja survet rakendatakse kuni purunemiseni, rakendades katsetemperatuuril varda keskele suuremat koormust.

Sulatatud valatud tulekindlate materjalide tüübid

Sulamisvalu tulekindlad materjalid on tavaliselt valmistatud alumiiniumoksiidist, tavaliselt koos tsirkooniumi ja ränidioksiidiga. Lõpptoodete kristallstruktuuri ja füüsikaliste omaduste kontrollimiseks võib lisada ka teisi mineraale, nagu kaltsium, kroom ja magneesium. Mineraalkoostise põhjal võib sulavalatud tulekindlad materjalid jagada järgmisteks osadeks.

Sulatatud valatud AZS-plokk
Sulatatud valatud AZS-plokk on lühendatud kui AZS, kuna see sisaldab Al2O3-ZrO2-SiO2. Tsirkooniumoksiidi sisalduse põhjal, mis määrab nende korrosioonikindluse, võib sulatatud valatud AZS-plokid jagada sulatatud valatud AZS-33 (33% ZrO2), sulatatud valatud AZS-36 (36% ZrO2) ja sulatatud valatud AZS-41 (41%). ZrO2). Korrosioonikindlus suureneb ZrO2 sisalduse suurenemisega. Need on enim kasutatavad materjalid nii klaasiga kokkupuutel kui ka klaasisulatusahjude pealisehituses tänu oma väga kõrgele klaasi- ja aurukindlusele.

Sulatatud alumiiniumoksiidi plokk
Valatud alumiiniumoksiidi plokk sisaldab üle 90% Al2O3 ja on omamoodi puhas alumiiniumoksiidplokk, millel on suurepärane vastupidavus happelise räbu ja keemilise korrosiooni vastu. Tänu kõrgele puhtusastmele on need suurepärased AZS-plokkide täiendused tundlike rakenduste jaoks. Kristallograafilise analüüsi järgi saab sulavsulamvaluploki jagada alfa-Fuse valatud alumiiniumoksiidi plokkideks (peaaegu 100% alfa-alumiiniumoksiidi kristall), beeta-Fuse valatud alumiiniumoksiidi plokkideks (peaaegu 100% beeta-alumiiniumoksiidi kristall) ja alfa-beeta sulavsulamvaluplokiks ( ligikaudu 50% alfa ja 50% beeta). Selle neutraalsus leeliseaurude suhtes muudab selle parimaks valikuks pealisehitiste allavoolu osaks nõudlikes rakendustes.

Sulatatud valatud kõrge tsirkooniumoksiidplokk
Fused Cast kõrge tsirkooniumoksiidi plokk sisaldab vähemalt 80% ZrO2, millel on eriti suurepärane korrosioonikindlus sulaklaasi vastu ja madalad saasteomadused. Seetõttu on seda laialdaselt kasutatud tulekindla materjalina, mis puutub kokku sulaklaasiga klaasisulatusahjus.

Sulatatud valatud liugraudtee plokk
Sulatatud valatud liugsiinide plokid on peamiselt valmistatud alumiiniumoksiidist ja tsirkooniumoksiidist. Neid on erinevat tüüpi, sealhulgas terasest tühjendusplatvormi tellised, liugsiinide plokid ja rauast tühjenduspaagi plokid. Neil on suur tugevus, hea kulumine ja sulatatud räbu korrosioonikindlus ning pikk kasutusiga. Seda kasutatakse peamiselt piirkondades, mis nõuavad suurt kulumis- ja temperatuurikindlust, nagu libisevad rööpatellised terasest tõukuriga metallurgiaahjudes, koputusplatvormi stiilis kõnnitala ahjud ja ka destruktorite sisekujundus.

Sulatatud valatud mulliidiplokk
Sulatatud valumulliitplokke iseloomustab kõrge vastupidavus happelisele korrosioonile ja erosioonile, hea vastupidavus kõrgele temperatuurile ja hea termilise šoki vastupidavus. See näitab kõrget jõudlust järelsoojendusahjude vooditel, tugisiinidel ja tööstusjäätmete põletusahjude vooderdistel. Seda kasutatakse laialdaselt metallurgiatööstuses, klaasitööstuses, keraamika ahjus, tsemenditööstuses jne.

Sulatatud valatud tulekindlate materjalide tootmisprotsess

Sulatatud valutulekindlate materjalide toorainete valik ja töötlemine
1.Tooraine valik
Keemilisest seisukohast võib tulekindlate materjalide toorainena kasutada kõiki kõrge sulamistemperatuuriga elemente ja ühendeid; mineraloogilisest vaatenurgast võib tulekindlate materjalide toorainena kasutada kõiki kõrge tulekindlusega mineraale. Kaasaegse tööstuse arenedes on kõrge puhtusastmega tooraine kasutamine kvaliteetsete tulekindlate materjalide valmistamise eeltingimuseks.

2.Tooraine töötlemine
Tooraine kaltsineerimine:Enamik sulatatud valatud tulekindlatest toorainetest tuleb enne tulekindlate telliste valmistamist kaltsineerida. Seda seetõttu, et nende kaal ja maht muutuvad kõrge temperatuuri mõjul. Kui kasutada tulekindlate telliste valmistamiseks kogu toorainet, muutub telliste maht üldiselt oluliselt ning tekib isegi suur hulk deformatsiooni- ja pragunemisjääkaineid. Savi ja kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega boksiidi kaltsineerimistemperatuur on üldiselt 1350-1550 kraadi ja kaalukaotus on umbes 15%; magnesiidi ja dolomiidi kaltsineerimistemperatuur on üldiselt 1650-1850 kraadi ja kaalukaotus on umbes 50%. Kaltsineerimisseadmed hõlmavad peamiselt šahtahju ja pöördahju.
Tooraine töötlemine:Sisaldab peamiselt tooraine sorteerimist, purustamist, peenjahvatamist ja sõelumist. Tooraine sorteerimisel valitakse välja segatud mitmesugused materjalid, toorained, põlemata kütuseplokid ja sulanud tükid, et tagada tooraine kvaliteet. Jahvatamist ja sõelumist kasutatakse lahtiste toorainete valmistamiseks graanuliteks, millel on koostisosade jaoks teatud osakeste suurus.

Sulatatud valatud tulekindlate kangide segamine
Toorikute valmistamine:Peamiselt hõlmab partiide segamist, segamist, püüdmist ja muid protsesse. Koostisosad on sobitatud vastavalt erinevate materjalide kaalule ja osakeste koostise õigele proportsioonile, et tagada rohelise keha kompaktsus pärast vormimist ja toote jõudlus nõuetele vastamiseks.
Segamine:Kahe või enama ebaühtlase materjali koostise ja osakeste suuruse homogeniseerimise ning osakeste kontakti ja plastifitseerimise soodustamise protsessi nimetatakse segamiseks. Tulekindel segamine on segamismeetod, millega kaasneb teatav ekstrusioon, sõtkumine ja õhutamine. Segamisprotsess seisneb selles, et mudas olevad komponendid jaotuksid pärast segamist ühtlaselt, st et neil oleks massi- või mahuühikus sama koostis ja osakeste koostis.
Püüdmine:See on segamuda ladustamise protsess teatud temperatuuri- ja niiskustingimustes teatud aja jooksul, et parandada muda vormimisvõimet. Tootmistehnoloogia täiustamisega on enamiku tulekindlate toodete tootmine kõrvaldanud püüdmisprotsessi.

Sulatatud valatud tulekindlate materjalide vormimisprotsess
Väliste jõudude ja hallitusseente abil saavad tulekindlad toorikud embrüodeks või teatud suuruse, kuju ja tugevusega tooteid nimetatakse vormimiseks.
Pressimine ja vormimine on tulekindlate materjalide tootmisel olulised protsessid. Tulekindlate materjalide jaoks on palju vormimismeetodeid, sealhulgas mitmeid spetsiaalseid tulekindlaid materjale.
Poolkuiv meetod - tooriku veesisaldus on umbes 5%;
Plastilisuse meetod - tooriku veesisaldus on umbes 15%;
Vuukimismeetod - tooriku veesisaldus on umbes 40%

Sulatatud valatud tulekindlate materjalide kuivatamise protsess
Kuivatamise eesmärk on parandada mehaanilist tugevust ja tagada põletamise sujuv kulg varases staadiumis. Pooltooted peavad pärast vormimist üldjuhul läbima kuivatusprotsessi enne põletamist. kui telliste niiskusesisaldus on enne ahju sisenemist liiga kõrge. pinguldamisprotsessis on lihtne tekitada pragusid. Kuivatatud telliste tugevus on oluliselt paranenud, mis võib vähendada kahjustuste määra transportimisel ja ahju laadimisel.
Kuivatusprotsessi võib jagada kolmeks etapiks:
Esimene etapp on püsikiirusega kuivatusaste, kuivatusprotsessi kõige olulisem etapp, selles etapis eraldub suur kogus vett, kogu etapis on äravoolukiirus alati konstantne.
Teine etapp on vähendatud kiirusega kuivatamise etapp. Normaalse kuivamisaja või embrüo keha veesisalduse vähenemisega väheneb järk-järgult efektiivne aurustumisala embrüo keha pinnal ja kuivamiskiirus järk-järgult.
Kolmandas etapis läheneb kuivamiskiirus järk-järgult nullile, kuni embrüo keha niiskuse vähenemine lakkab.

Sulatatud valatud tulekindlate materjalide põletamise protsess
Põletamine on tulekindlate materjalide tootmise viimane protsess. Toode läbib põletamise käigus mitmeid füüsikalisi ja keemilisi muutusi. Kõrge temperatuuri mõjul vähendab embrüo keha poorsust, suurendab selle tihedust ja tugevust, moodustab kõrgel temperatuuril stabiilse kristallfaasi ja tekitab mahumuutusi, nii et embrüo keha muutub teatud suuruse, kuju ja konstruktsioonitugevusega tulekindlaks. toode. Vastavalt toote omadustele on vaja koostada mõistlik süütesüsteem. Üldiselt jagatud neljaks etapiks,

Eelsoojendus
Tulistamine
Soojenemine
Jahutus

Põletusseadmetel on allatõmbeahi ja tunnelatahi. Praegu on põhiliseks põletusseadmeks tunnelahjud, kuid pöördleekahjul on siiski teatud kasutusväärtus väikese tootmismahu või erikujuga tulekindlate toodete puhul.

Nõuanded sulatatud valatud tulekindlate materjalide hooldamiseks

01/

Regulaarne ülevaatus:Viige läbi tulekindlate ainete rutiinne visuaalne kontroll, et tuvastada kulumise, pragude või lõhenemise märke. Kontrollige kindlasti alasid, mis on avatud kõrgetele temperatuuridele ja termilisele tsüklile.

02/

Puhastamine:Eemaldage tulekindlatest materjalidest kogunenud sade või räbu. Kasutage sobivaid puhastusmeetodeid, nagu kraapimine, harjamine või veejoa. Olge puhastamise ajal ettevaatlik, et mitte kahjustada tulekindlat pinda.

03/

Temperatuuri kontroll:Vältige järske temperatuurimuutusi või kiireid kütte- ja jahutustsükleid, kuna need võivad põhjustada termilise šoki ja põhjustada tulekindlaid kahjustusi. Võimaluse korral rakendage järkjärgulisi temperatuurimuutusi, et võimaldada tulekindlatel materjalidel kohaneda.

04/

Õiged laadimismeetodid:Sula materjali tulekindlatesse materjalidesse viimisel tagage õrn ja kontrollitud lähenemine, et minimeerida vooderdusele avalduvat mõju ja pinget.

05/

Vältige mehaanilisi kahjustusi:Vältige otsest kokkupuudet teravate esemetega või liigset lööki, mis võib põhjustada pragusid või purunemisi. Käsitsege sulatatud valatud tulekindlaid materjale ettevaatlikult, et vältida kulukat remonti või asendamist.

06/

Kontrollitud jahutus:Termiliste pingete vähendamiseks rakendage pärast iga toimingut kontrollitud jahutusprotsessi. Vähendage temperatuuri järk-järgult, et vältida tulekindla voodri pragunemist või lõhenemist.

Meie sertifikaat

Oleme omandanud kasuliku mudeli patendid ning läbinud keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaadi ja kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi.

Meie tehas

Meil on kaks tulekindlate materjalide tootmisbaasi ja üks seadmete tootmisbaas.

Sulatatud valatud tulekindlad materjalid: ülim KKK juhend

K: Mis on sulavalatud tulekindlad materjalid?

V: Sulatatud valatud tulekindlad materjalid valmistatakse soovitud koostisega toormaterjali segude sulatamisel elektriahjus temperatuuril üle 2000 kraadi, valades sulatise vormidesse, kus see tahkub, ja jahutades sulanud tulekindlat materjali, et moodustada tahkestatud tulekindel. Saadakse suur tihedus, väikesed või suured kujundid. Vajadusel tehakse viimistlus teemanttööriistadega lihvimisel, et saavutada väga täpne mõõtmete kontroll ja suurepärane pinnakvaliteet.
Sellistel tulekindlatel materjalidel on teatud kasutusaladel palju eeliseid võrreldes vanemat tüüpi tulekindlate toodetega. Need on tihedamad ja korrosioonikindlamad kui põletatud ja põletamata liimitud tulekindlad materjalid ning neid on saadaval mitmesuguse kuju ja suurusega ning neid toodetakse nii valutühjadega kui ka ilma.
Lisaks klaasitööstusele kasutatakse sulavalatud tulekindlaid materjale ka paljudes teistes tööstusharudes, nagu raud ja teras, alumiinium, naftakeemia või kulumiskindlad rakendused.

K: Millised on sulatatud valatud tulekindlate materjalide omadused?

V: Sulatatud valatud tulekindlatel materjalidel on tavaliselt väiksem näiv poorsus (1-3%), survetugevus ja kõrge deformatsioonitemperatuur. Tänu kompaktsele struktuurile ja suletud pooridele on neil suurepärane korrosioonikindlus sulamitele nagu klaas ja sulametallioksiidid. Samuti pakuvad need paljudes rakendustes madalaimat villide tekkepotentsiaali.
Sulatatud valatud tulekindlad materjalid valmistatakse soovitud koostisega toorainete segude sulatamisel elektriahjus temperatuuril üle 2000 kraadi, sulatise valamisel vormidesse, kus see tahkub, ja sula tulekindla materjali jahutamisel tahkestunud tulekindlaks materjaliks. Saadakse suur tihedus, väikesed või suured kujundid. Vajadusel tehakse viimistlus teemanttööriistadega lihvimise teel.

K: Millised on sulatatud valatud tulekindlad materjalid?

V: Sulatatud valatud tulekindlate materjalide jaoks on välja töötatud palju erinevaid koostisi, näiteks sulatatud valatud AZS, sulatatud valatud alumiiniumoksiid ja sulatatud valatud kõrgtsirkooniumoksiidplokk.
Sulatatud valatud AZS plokk on enim kasutatav materjal nii klaasiga kokkupuutel kui ka klaasisulatusahjude pealisehituses tänu heale korrosioonikindlusele sulaklaasile ja peaaegu mitte reostavale klaasivedelikule.
Tänu heale vastupidavusele leeliseaurudele on sulatatud alumiiniumoksiidplokk parim valik klaasahjude pealiskonstruktsioonide allavoolu osaks. kõige laialdasemalt kasutatavad klassid on alfa-beeta sulatatud valualumiiniumplokk ja beetasulatatud valualumiiniumplokk.
Sulatatud valatud kõrgtsirkooniumoksiidplokki on sageli kasutatud klaasisulatusahju sulaklaasiga kokkupuutel, mis peab olema kõrge kvaliteediga, näiteks lameekraani alusklaas.

K: Kuidas toodetakse sulavalatud tulekindlaid materjale?

V: Sulatatud valatud tulekindlad materjalid on valmistatud elektrosulatus- ja valamisprotsessis. Hoolikalt valitud kõrge puhtusastmega toorained sulatatakse Heroult tüüpi elektrikaareahjus temperatuuril 1900 – 2500 kraadi ja jahutatakse pärast vormidesse valamist tahkuma. Sulatatud valatud tulekindlatel materjalidel on elektrosulatusprotsessi tõttu väga kõrge tihedus ja tugevus võrreldes tavaliste tulekindlate materjalidega, nagu näiteks ühendatud tulekindlad materjalid, ning stabiilne mineraloogiline koostis aitab kaasa kõrgele vastupidavusele sulaklaasi korrosiooni ja erosiooni vastu.

K: Millised on sulatatud valatud tulekindlate materjalide levinumad rakendused?

V: Ahjude olulised osad, kus keemiline erosioon on tõsine ja temperatuur muutub sageli.
Klaasahjude sulatusseadmete pealisehitised.
Klaasahjude rafineerimisseadmete külgseinad.
Klaasahjude sillutusklotsid.
Klaasahjude vooderdus.
Klaasahjude esikolde kanaliplokid.

K: Millised on sulatatud valatud tulekindlate materjalide eelised?

V: Sulatatud valatud tulekindlatel materjalidel on elektrosulatusprotsessi tõttu väga kõrge tihedus ja tugevus võrreldes tavaliste tulekindlate materjalidega, nagu ühendatud tulekindlad materjalid, ja stabiilne mineraloogiline koostis, mis aitavad kaasa kõrgele vastupidavusele sulaklaasi korrosiooni ja erosiooni vastu.

K: Kuidas on sulatatud valatud tulekindlad materjalid vastupidavuse poolest võrreldavad?

V: Sulatatud valatud tulekindlad materjalid on tuntud oma suure vastupidavuse ning termilise šoki ja korrosioonikindluse poolest. Nende valmistamiseks sulatatakse toormaterjalid ahjus ja seejärel valatakse sulamaterjal vormi, lastes sellel jahtuda ja tahkuda. Selle protsessiga luuakse tihe homogeenne struktuur ilma poorsuse ja õmblusteta, mis on väga vastupidav keemilisele ja mehaanilisele kulumisele.
Võrreldes muud tüüpi tulekindlate materjalidega, nagu šamott või ränidioksiid, on sulavalatud tulekindlatel materjalidel kõrgem sulamistemperatuur ja need taluvad äärmuslikumaid temperatuure ja termilist tsüklit. Need on ka keemilisele rünnakule vastupidavamad, muutes need ideaalseks kasutamiseks karmides keemilistes keskkondades.

K: Kas sulatatud valatud tulekindlad materjalid taluvad kõrgeid temperatuure?

V: Neid tulekindlaid materjale toodetakse toorainete sulatamisel kõrgel temperatuuril ja sulamaterjali valamisel vormidesse, et moodustada soovitud kuju. Jahutus- ja tahkumisprotsessi tulemuseks on tihe, keemiliselt stabiilne materjal, millel on suurepärane vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja keemilisele korrosioonile.

K: Kui kaua sulavalatud tulekindlad materjalid tavaliselt kestavad?

V: Sulatatud valatud tulekindlad materjalid kestavad sõltuvalt rakendusest ja töötingimustest tavaliselt 8–12 aastat. Nõuetekohase hoolduse ja hooldusega saab aga nende eluiga pikendada.

K: Mis vahe on sulavaladel ja paagutatud tulekindlal materjalil?

V: Võrreldes paagutatud AZS-plokkidega on sulatatud valatud plokkidel suurem puistetihedus ja väiksem nähtav poorsus ning parem korrosioonikindlus. Neil on tavatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril kõrge tugevus ning enamikus rakendustes madal villimispotentsiaal.

K: Milliseid tegureid tuleks sulatatud valatud tulekindla materjali valimisel arvesse võtta?

A: Teenuse tingimused:Esimene tegur, mida sulavalu tulekindla materjali valimisel arvesse võtta, on kasutustingimused, millega see kokku puutub. See hõlmab selliseid tegureid nagu temperatuur, atmosfäär ja materjalide keemiline koostis, millega see kokku puutub.
Rakendus:Kaaluda tuleks ka sulatatud valatud tulekindla materjali kasutamist. Olenemata sellest, kas see on mõeldud kasutamiseks klaasiahjus, terasetööstuses või mis tahes muus rakenduses, mis nõuab kõrget temperatuurikindlust.
Korrosioonikindlus:Arvesse tuleks võtta ka sulatatud valatud tulekindla materjali vastupidavust sulametalli, räbu või muude söövitavate materjalide keemilisele rünnakule.
Soojusšoki vastupidavus:Arvesse tuleks võtta sulavalatud tulekindla materjali võimet taluda kiireid temperatuurimuutusi, eriti kui see puutub kokku termilise tsükliga.
Mehaaniline tugevus:Arvesse tuleks võtta ka sulavalatud tulekindla materjali mehaanilist tugevust ja vastupidavust füüsilisele kulumisele.
Maksumus:Arvesse tuleks võtta ka sulavalatud tulekindla materjali maksumust, kuna see on valikuprotsessis oluline tegur.

K: Kuidas testitakse sulavalatud tulekindlate materjalide kvaliteeti?

V: Sulatatud valatud tulekindlate materjalide kvaliteeti testitakse tavaliselt järgmiste meetodite abil.
Keemiline analüüs:See määrab tulekindla materjali keemilise koostise ja kontrollib, kas see vastab nõutavatele standarditele. Analüüs tehakse röntgenfluorestsentsspektromeetria või muude meetodite abil.
Tiheduse ja poorsuse test:Tulekindla materjali tihedust mõõdetakse Archimedese põhimõttel ja selle poorsus määratakse elavhõbeda poorimeetria abil. Seejärel võrreldakse tulemusi seatud standarditega.
Soojusšoki vastupidavus:See katse hõlmab tulekindla materjali kuumutamist kõrgele temperatuurile ja seejärel selle kiiret jahutamist. Seejärel kontrollitakse tulekindlat materjali pragude või purunemiste suhtes, mis võivad tekkida termilise šoki tõttu.
Paindetugevuse test:See test mõõdab tulekindla materjali vastupidavust paindumisele. Seda tehakse, rakendades tulekindlale talale koormust ja kontrollides selle deformatsiooni. Seejärel võrreldakse tulemusi standardväärtustega.
Mikrostruktuuri analüüs:Seda tehakse tulekindla materjali mikrostruktuuri uurimiseks skaneeriva elektronmikroskoopia või optilise mikroskoopia abil. See aitab kindlaks teha materjali kvaliteeti ja tuvastada tootmise käigus tekkida võinud defekte.
Korrosioonikatse:Selle katsega kontrollitakse tulekindla materjali vastupidavust kokkupuutuva sulametalli või räbu keemilisele rünnakule. Tulekindel aine puutub kokku söövitava keskkonnaga ja seejärel hinnatakse selle füüsikaliste või keemiliste omaduste muutusi.
Soojuspaisumise test:Selle katsega määratakse tulekindla materjali paisumine ja kokkutõmbumine kõrgel temperatuuril. See aitab hinnata materjali kvaliteeti ja selle võimet taluda äärmuslikke temperatuurimuutusi.

K: Mis on maksimaalne temperatuur, mida sulavalu tulekindlad materjalid taluvad?

V: Sulatatud valatud tulekindlate materjalide maksimaalne temperatuur on umbes 1800 kuni 2000 kraadi. Täpne temperatuuripiirang sõltub aga konkreetsest sulavalatud tulekindlast materjalist ja selle kasutustingimustest.

K: Kas sulavalatud tulekindlaid materjale saab ringlusse võtta või taaskasutada?

V: Jah, sulatatud valatud tulekindlaid materjale saab ringlusse võtta või taaskasutada. Sulatatud valatud tulekindlad materjalid on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, nagu alumiiniumoksiid, tsirkooniumoksiid või kromiit, millel on pikk kasutusiga. Kui need ahjudest või ahjudest eemaldatakse, saab need maha jahvatada ja kasutada toorainena uute tulekindlate materjalide tootmiseks. Mõned sulavalatud tulekindlad materjalid sobivad taaskasutamiseks ka madalama temperatuuriga rakendustes. Sulatatud valatud tulekindlate materjalide ringlussevõtt või taaskasutamine pole mitte ainult keskkonnasõbralik, vaid ka kuluefektiivne.

K: Milliseid sulatatud valatud tulekindlaid materjale kasutatakse klaasahjudes?

V: Sulatatud valatud tulekindlad materjalid on spetsiaalsed tulekindlad materjalid, mida tavaliselt kasutatakse klaasahjude ehitamisel. Neid tulekindlaid materjale toodetakse toorainete sulatamisel kõrgel temperatuuril ja sulamaterjali valamisel vormidesse, et moodustada soovitud kuju. Jahutus- ja tahkumisprotsessi tulemuseks on tihe, keemiliselt stabiilne materjal, millel on suurepärane vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja keemilisele korrosioonile. Klaasahjudes, kus valitsevad äärmuslikud temperatuurid ja söövitavad tingimused, eelistatakse sulavalu tulekindlaid materjale nende suure jõudlusega omaduste tõttu. Klaasahjudes kasutatakse tavaliselt kolme sulavalatud tulekindlat materjali tüüpi.
Sulatatud valatud AZS (alumiiniumoksiid-tsirkooniumoksiid-ränidioksiid):Seda tüüpi tulekindlad materjalid koosnevad peamiselt alumiiniumoksiidist (Al2O3), tsirkooniumoksiidist (ZrO2) ja ränidioksiidist (SiO2). AZS-i tulekindlad materjalid on tuntud oma kõrge keemilise korrosioonikindluse poolest, mistõttu sobivad need kokku puutumiseks sulaklaasiga. Neid kasutatakse sageli klaasiahju piirkondades, kus esineb agressiivseid klaasi koostisi.
Sulatatud kõrgtsirkooniumoksiid (HZ):See tulekindel aine sisaldab suures koguses tsirkooniumoksiidi, tavaliselt üle 65%. Kõrge tsirkooniumoksiidi sisaldus annab suurepärase vastupidavuse leelise aurude ja sulaklaasi söövitavale mõjule. Sulatatud valatud HZ tulekindlaid materjale kasutatakse tavaliselt klaasahju piirkondades, mis puutuvad kokku suure leelisesisaldusega.
Sulatatud alumiiniumoksiid (FA):Seda tüüpi tulekindlad materjalid koosnevad peamiselt alumiiniumoksiidist. Seda kasutatakse klaasahju piirkondades, kus ränidioksiidi rünnak ei ole oluline. Sulatatud alumiiniumoksiidi tulekindlad materjalid pakuvad head vastupidavust kõrgetele temperatuuridele ja mehaanilisele kulumisele.
Sulatatud valatud tulekindlate materjalide valik sõltub konkreetsetest tingimustest klaasiahju erinevates osades, nagu sulamistsoon, klaaspaak ja kõri. Nende tulekindlate ainete kombinatsiooni kasutatakse erinevates valdkondades, et optimeerida jõudlust ja vastupidavust erinevates klaasitootmiskeskkonna tingimustes.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid sulatatud valatud tulekindlate materjalide tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke siin meie tehasest Hiinas valmistatud kvaliteetseid sulatatud valatud tulekindlaid materjale. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.