Ahjude ja ahjude ehitus

AGRM: teie juhtiv ahju- ja ahjutehnika tarnija

AGRM International Engineering Co., Ltd. on professionaalne ettevõte, mis on spetsialiseerunud tööstusliku ahjutehnoloogia edendamisele ja rakendamisele. Tõhusa ja professionaalse töömeeskonna toel on AGRM-il teadmised tööstuslike ahjude inseneriprojektide peatöövõtu ja alltöövõtu alal.

Miks valida meid

Rikkalik kogemus

Oleme kogunud rikkalikke kogemusi ahjude projekteerimisel, müüritise ehitamisel, paigaldamisel ja silumisel, kuumutamisel ja küpsetamisel, söötmisel ja tootmisvõimsusel. Meil on üle 50-aastane kogemus tööstuslike ahjude ja tulekindlate lahenduste vallas.

Lai kasutusala

Meil on kaks tulekindlate materjalide tootmisbaasi ja üks seadmete tootmisbaas. Meie tooteid kasutatakse peamiselt klaasitööstuses, metallurgiatööstuses, naftakeemiatööstuses ja ehitusmaterjalide tööstuses.

Ühekordne teenus

Pakume terviklikke lahendusi tööstuslike ahjuprojektide jaoks, sealhulgas teadus- ja arendustegevus, võtmeseadmete ja tarvikute müük, terviklike või osaliste projektide ehitamine ja arendus, seotud seadmete ja materjalide import ja eksport, kliendikontroll ja logistikateenused.

Lai tootevalik

Meie peamised tulekindlad materjalid sisaldavad sulatatud valatud tulekindlaid materjale (AZS, mulliit, kõrge tsirkoonium, korund), paagutatud tulekindlaid materjale (nagu ränikarbiid, kroomkorund, šamott magneesiumoksiid jne), isoleerivaid tulekindlaid materjale (nagu isolatsioonitellis, plaat, tekk, kiud, amiinkiud jne) ja monoliitsed tulekindlad materjalid (nagu valatav ja mört).

Prügipõletusrajatis
Linnastumise kiirenemise ning prügi klassifitseerimise ja puhastuspoliitika pideva edenemisega on nõudlus tõhusate ja keskkonnasõbralike tahkete jäätmete puhastusvahendite järele kiiresti kasvanud...
Rohkem
Klaasist pudeliahju
Klaaspudeli tootmisprotsessis on ahi põhivarustus ja selle jõudlus mõjutab otseselt klaasist kvaliteeti, energiatarbimist ja tootmise tõhusust. Klaaspudeli ahjud töötavad pikka aega kõrgel...
Rohkem
Mürgiste jäätmete põletusahju
Tööstusliku tootmise, meditsiiniasutuste ja laborite valdkonnas genereeritakse iga päev suures koguses mürgiseid ja ohtlikke jäätmeid . Kui neid jäätmeid ei ole korralikult käsitletud, kujutavad...
Rohkem
Mobiilsed meditsiinijäätmete põletusahjud
Mobiilne meditsiiniliste jäätmete põletusahju on mugav ja tõhus tahke meditsiinilise jäätmepuhastusvahend, mis on loodud meditsiiniliste jäätmete kahjutu töötlemise vajaduste rahuldamiseks...
Rohkem
Põletusahju meditsiinitelk
Kaasaegses meditsiinitööstuses on eriti oluline meditsiiniliste jäätmete kahjutu töötlemine. AGRM meditsiiniliste jäätmete põletusahju on mõeldud haiglatele, kliinikutele, laboritele,...
Rohkem
Linnulihajäätmete põletusahju
AGRM-i kodulindude põletusahju võtab kasutusele topeltkihi kõrgtemperatuuriga põlemissüsteemi, mis võib saavutada steriliseerimise määra üle 99%, põletades täielikult linnulihajäätmeid ning...
Rohkem
Mobiilne jäätmete põletusahju
AGRM on tööstuslike kuumtöötlemisseadmete ja suure jõudlusega tulekindlate materjalide tootja, kellel on enam kui 20-aastane kogemus .. Teeme paljusid võtmevälju, näiteks globaalne...
Rohkem
Konteiner
AGRM pakub modulaarseid põletussüsteeme, mis on kasutamiseks valmis, paindlikud ja vastavad rangetele heitkoguste standarditele, et lahendada teie meditsiinilised, ohtlikud jäätmed ja kodumaised...
Rohkem
Surnud loomade põletusahju
Kaasaegse loomakasvatuse ja loomakasvatuse korral muutuvad üha silmatorkavamaks loomade epideemiad, loomulikud surmajuhtumid ja haiguste tõrje ning hilisemaks loomsete rümpade käsutamine on...
Rohkem
Pöördepõhi põletamine
Juhtiva tulekindlate materjalide ja soojussüsteemilahenduste tarnijana on AGRM juba pikka aega pühendunud klientidele tõhusate, keskkonnasõbralike ja ökonoomsete pöörlevate põletusahjude...
Rohkem
Väikeste jäätmete põletuspõletus
Väikeses põletusahjus lagundatakse põletav gaas esmalt täielikult 850-1200 kraadi kõrgel temperatuuril teises põlemiskambris .. Vastu võetakse uus kõrgtemperatuuriga pürolüüs ja gaasistamise...
Rohkem
Spetsiaalne jäätmepõletus
Tänaste rangete keskkonnaeeskirjade ja kasvava nõudluse tõttu ohtlike jäätmete töötlemise järele on oluline leida ohutu, usaldusväärne, nõuetele vastav ja tõhus spetsiaalne jäätmekäitluspartner....
Rohkem

Kodu 12 3 4 5 6 7 Viimane lehekülg

Lühitutvustus ahjude ja ahjude ehitusse

Ahjud ja ahjud on disainilt väga sarnased ja on tihedalt seotud kuivatitega. Peamine erinevus seisneb selles, et kuivatitel on ainult välimine metallkest, samas kui ahjudel ja ahjudel on isolatsiooniks tulekindlad tellised

Ahjud

Üldiselt nimetatakse ahjudeks, mis töötavad temperatuuril alla 1000 kraadi F. Ahjudel ja ahjudel on väga sarnased omadused. Mõlemat kasutatakse peamiselt metallide kuumtöötlemiseks, kasutades gaasi, õli või elektrit. Ahjud on tavaliselt valmistatud kas isoleerivast tulekindlast või tulekindla materjaliga kaetud tulekindlast tellisest. Laeng ehk sisselaskematerjal sisestatakse rennide, konveierite või torude kaudu. Ahi võib töötada partiirežiimis või pidevas režiimis.

Ahjud

Ahjud on ahjud, mida kasutatakse keraamiliste või tellisküttega, mis põhjustavad niiskuse ja orgaaniliste materjalide aurustumist. Ahje köetakse horisontaalsete ruumipõletite abil gaasi, vedela või tahke kütusega. Pöördahi on silindriline terastoru, mis on vooderdatud isoleeriva tellisega. Suured võivad olla kuni 760 jalga pikad ja läbimõõduga 25 jalga. Ahi pöörleb horisontaalteljel 2–3-protsendilise nurga all horisontaaltasandi suhtes.

Ahjude ja ahjude ehituse tööpõhimõte

Ahjud
Laeng liigub läbi ahju libisemisel või rullidel või raskusjõu, pöörlemise, kalde või mehaaniliste tõukurite, näiteks kruvide abil. Pidevas ahjus võib kolle olla statsionaarne või pöörlev. Pöörlemiskiirust saab reguleerida laengu suuruse, kaalu ja koormuse alusel. Kolde all olevad avatud ruumid tsirkuleerivad õhku. Külgseinad toetavad kaarekujulist katust.

Soojus ahjudes tekib kütuse põletamisel või elektrienergia muundamisel. Kütus ja õhk sisenevad põletite kaudu, mis on põletatud läbi põletiplaatide. Soojus kandub materjalile induktsiooni, juhtivuse, konvektsiooni, kiirguse või nende kombinatsiooni teel. Kütuse põlemisproduktid väljuvad ventilatsiooniavade, lõõride ja kõrge temperatuuriga korstna kaudu, kandes endaga kaasa soojust. Selle soojuse taastamiseks kasutatakse suitsugaase kuumutatava materjali või materjali, põlemisõhu või kütuse eelsoojendamiseks. Lõõr asub üleval või all, olenevalt sellest, kas ahi on vastavalt üles- või allavooluga. Ahjud võivad olla otse-, üle-, ala- või külgküttega. Otseküttega ahjudes toodetakse soojust ahjukambri siseküljel. Üle-, all- ja külgküttega ahjudes toodetakse soojust vastavas piirkonnas asuvas kambris ja see voolab läbi ahju.

Ahjud
Ahje kasutatakse keraamika ja tulekindlate materjalide tööstuses valmistatud toodete kuumutamiseks või põletamiseks. Savinõude põletamisel on kolm kuumutamisetappi – kuivatamine, oksüdeerimine ja viimistlemine (ehk leotamine). Esimeses etapis eemaldatakse niiskus kuuma õhu või gaasiga kuni nõud kuivamiseni, teises oksüdeeritakse tootes sisalduv süsinikku sisaldav aine ning viimases etapis saavutatakse piisavalt ühtlane temperatuur, et tekiks vajalik klaasistusaste. Paljude nendes tööstusharudes põletatavate materjalide netosoojus on väga väike, kuna materjal annab jahtumisel palju soojust ära.

Ahjud, mis kasutavad jahutamisel nõudest loobutud soojust, on kahes vormis – poolpidev ja pidev. Poolpidev ahi koosneb mitmest sobivate avade kaudu ühendatud kambritest. Sellistes ahjudes seatakse ja hoitakse kaubad paigal ning põletatakse kordamööda igale kambrile, liigutades nii eelsoojendus-, põletus- ja jahutustsooni. Põlemine toimub kõige kuumemas kambris, põlemisõhk eelsoojendatakse eelmises kambris ja kuumimast kambrist väljuvad gaasid eelsoojendavad nõud järjestikustes kambrites, millest viimane on ühendatud korstnaga. Sellised ahjud annavad kompaktse paigutuse.

Tunnelahjud on pidevad tüübid, milles on fikseeritud eelsoojendus-, põletus- ja jahutustsoonid ning esemeid liigutatakse pöördvankritel, mida juhib väline tõukurmehhanism. Tunnelahjud on samuti tehtud ringikujuliseks autode asemel kasutatava rõngakujulise liikuva koldega.

Ahjude ja ahjude ehituse eelised

Ühine küte:Ahjud ja põletusahjud pakuvad ühtlast ja kontrollitud soojust, mis on oluline paljude tööstuslike protsesside jaoks, nagu sulatus ja metallurgia.

Kõrged temperatuurid:Ahjud ja ahjud võivad jõuda ülikõrgetele temperatuuridele, mistõttu on need kasulikud kõrget kuumust nõudvates protsessides, nagu klaasipuhumine ja keraamika.

Täpne temperatuuri reguleerimine:Ahjusid ja ahjusid saab täpselt juhtida, mis võimaldab täpselt reguleerida temperatuuri. See on kasulik rakendustes, kus täpsed temperatuurivahemikud on kriitilised.

Suur mahutavus:Ahjud ja ahjud on erineva suurusega, sealhulgas suurte tööstuslike suurustega. See muudab need sobivaks suurte materjalide töötlemiseks.

Energia säästlik:Ahjudel ja ahjudel on energiasäästlikud omadused, mis aitavad vähendada energiatarbimist. See on kasulik nii keskkonnale kui ka kulude kokkuhoiule.

Mitmekülgne:Ahjudel ja ahjudel on lai valik rakendusi alates metallide sulatamisest kuni keraamika kõvenemiseni. Neid saab kohandada erinevate materjalide ja kasutusalade jaoks.

Ahjude ja ahjude ehitustüübid

Klaasahi

Klaasisulatusahjud – tuntud ka kui lõõmutusahjud ja klaasahjud – on spetsiaalsed tööstuslikud ahjud, mis sulatavad tooraine vedelasse olekusse. Klaasahi on kaasaegses klaasitootmises kriitiline komponent. Elektrilised klaasahjud on kõige levinumad tööstuslikud lõõmutusahjud. Materjalid nagu ränidioksiid, lubjakivi, liiv, sooda ja muud lisandid kuumutatakse nende sulamistemperatuurini.

Lubjaahi

Lubjaahi on tööstusliku ahju tüüp, mida kasutatakse lubja tootmiseks lubjakivi (kaltsiumkarbonaadi) kuumutamisel kõrge temperatuurini. Lubjaahjus lubja valmistamise protsessi nimetatakse "kaltsineerimiseks". Lubjaahjusid on kasutatud sajandeid ja kasutatakse tänapäevalgi erinevates tööstusharudes, sealhulgas ehituses, põllumajanduses ja keemiatööstuses.

Jäätmepõletusahi

Jäätmepõletusahi, tuntud ka kui jäätmeenergia tehas, on rajatis, mis põletab energia tootmiseks jäätmeid. Jäätmete põletamisel kasutatakse toodetud soojust elektri või soojuse tootmiseks. Paljud jäätmepõletusahjud kasutavad saasteainete püüdmiseks ja heitmete kontrollimiseks keerukat tehnoloogiat, et kaitsta keskkonda ja rahvatervist. Peamised jäätmepõletusahjud on masspõletus, jäätmekütus ja moodulkütus. Massipõletuspõletusahjudes põletatakse jäätmeid töötlemata kujul, jäätmetest saadud kütusepõletusahjudes aga kõrgema kütteväärtusega eeltöödeldud jäätmeid. Moodulpõletusahjud on tavaliselt väiksemad üksused, mis on ette nähtud teatud tüüpi jäätmete, näiteks meditsiini- või ohtlike jäätmete käitlemiseks.

Aktiivsüsi ahi

Aktiivsöeahi on seade, mida kasutatakse aktiivsöe tootmiseks erinevatest materjalidest, nagu kivisüsi, kookospähkli koored, puit või turvas. Seda kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu veetöötlus, õhupuhastus ning toiduainete ja jookide töötlemine. Aktiivsöeahi soojendab toormaterjali hapniku puudumisel kõrgel temperatuuril, mille tulemusena eemaldatakse kõik lenduvad komponendid. Ülejäänud materjal aktiveeritakse seejärel auru või süsinikdioksiidiga, et luua suure pindalaga väga poorne struktuur. See struktuur muudab aktiivsöe nii tõhusaks adsorbendiks.

Elektriline kaareahi

Tööstuslikud kaarahjud ulatuvad väikestest umbes ühetonnise võimsusega ühikutest (kasutatakse valukodades malmtoodete tootmiseks) kuni umbes 400-tonnise ühikuni, mida kasutatakse terase teisese tootmiseks. Elektrikaarahjudes puutub laetud materjal (kütteks ahju sisestatud materjal, mitte segi ajada elektrilaenguga) otse elektrikaarega ja elektroodi klemmidest tulev vool läbib laetud materjali. Kaarahjud erinevad induktsioonahjudest, milles laengut soojendavad hoopis pöörisvoolud.

Tsemendiahi

Tsemendiahi on silindriline tulekindla voodriga kamber, mis soojendab tsemendiklinkri tootmiseks selliseid tooraineid nagu lubjakivi, savi, ränidioksiid ja raudoksiid. Esmane tsemenditootmise protsess hõlmab nende toorainete lagunemist nende koostises olevateks oksiidideks mitmete keemiliste reaktsioonide kaudu. Ahi võib olla kuni 200 m pikk ja 6 m läbimõõduga ning seda pöörleb mootoriga töötav süsteem. Tooraine sisestatakse ülemisest otsast ja ahju pöörlemine paneb selle järk-järgult allapoole liikuma ning materjal kuumutatakse temperatuurini kuni 1450 kraadi. Kui materjal liigub ahjust allapoole, muutub see järk-järgult tsemendiklinkriks, mis väljub ahju alumisest otsast.

Erinevus ahju ja ahju vahel

Ahjud ja ahjud on mõlemad kuumtöötlemisseadmed, mida kasutatakse erinevates tööstuslikes ja kunstilistes protsessides, kuid neil on erinev eesmärk, disain ja kasutusala. Siin on peamised erinevused ahju ja ahju vahel

Ahi
Eesmärk:Ahje kasutatakse peamiselt protsessides, mis hõlmavad materjalide kontrollitud kuumutamist ja jahutamist, et saavutada spetsiifilisi füüsikalisi või keemilisi muutusi. Neid kasutatakse tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu keraamika, keraamika, klaasi- ja tsemenditootmine.
Temperatuuri vahemik:Ahjud töötavad tavaliselt ahjudega võrreldes madalamatel temperatuuridel. Ahju temperatuurivahemik sõltub selle kavandatud rakendusest, kuid üldiselt jääb see metallurgilistes protsessides kasutatavatest temperatuurivahemikest allapoole.
Atmosfäär:Ahjud on sageli kavandatud töötama konkreetsetes atmosfääritingimustes, nagu oksüdeeriv, redutseeriv või neutraalne atmosfäär. Näiteks keraamikas ja keraamikas võivad ahjudel olla erinevad põletustsüklid, mis reguleerivad põletuskambris oleva hapniku kogust.
Isolatsioon:Ahjud on hästi isoleeritud, et hoida põletusprotsessi ajal ühtlast temperatuuri ja energiatõhusust. See isolatsioon aitab tagada ühtlase kütmise ja kontrollitud jahutuse.
Rakendused:Ahje kasutatakse tavaliselt selliste protsesside jaoks nagu kuivatamine, küpsetamine, kõvendamine, põletamine ja glasuurimine selliste materjalide nagu savi, keraamika, klaas ja teatud tüüpi katted.

Kolle
Eesmärk:Ahjud on ette nähtud paljudeks kõrgtemperatuurilisteks rakendusteks, sealhulgas metallurgilisteks protsessideks, nagu sulatamine, sulatamine, legeerimine, kuumtöötlemine ja valamine. Neid kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu metallitööstus, valukojad ja kuumtöötlus.
Temperatuuri vahemik:Ahjud on võimelised saavutama palju kõrgemaid temperatuure kui ahjud. Mõned ahjud võivad saavutada temperatuuri tunduvalt üle 1000 kraadi (1832 kraadi F), mistõttu need sobivad metallide sulatamiseks ja töötlemiseks.
Atmosfäär:Kuigi mõned ahjud võivad töötada kontrollitud atmosfääris, on paljud tööstuslikud ahjud ette nähtud töötama teatud tingimustes, nagu vaakum, inertgaas või reaktiivne keskkond, olenevalt töödeldavatest materjalidest.
Isolatsioon:Ahjud on samuti isoleeritud, kuid isolatsioon võib erineda ahjudes kasutatavast kõrgemate temperatuuride ja vajaduse tõttu juhtida metallide soojuspaisumist ja kokkutõmbumist.
Rakendused:Ahjusid kasutatakse mitmesuguste kõrge temperatuuriga protsesside jaoks, mis hõlmavad metalle, nagu metallide sulatamine ja valamine, kuumtöötlemise komponente mehaaniliste omaduste parandamiseks ja sulamite tootmist.

Tegurid, mida tuleb ahju- ja ahjutehnikasse investeerides arvestada

Toote tüüp
Paljud tööstusharud kasutavad ahjusid mitmesuguste toodete loomiseks, teie toote spetsiifilised vajadused mõjutavad teie ahju valikut. Pidevaid ja perioodilisi ahjusid kasutatakse kogu tööstuses, st keraamika, raske savi, sanitaartehnikatooted, luuportselan, klaasnõud, terasetööstus, tööstus- ja tehniline keraamika. Oluline on investeerida ahju, mis on mõeldud teie toodetava toote jaoks.

Temperatuurivahemik
Vajalik temperatuurivahemik sõltub toodetest, mida soovite põletada. Kui kavatsete näiteks keraamikat põletada, vajate ahju ahju, mis suudab saavutada temperatuuri vahemikus 950-1300 kraadi C, samuti võivad mõned esemed vajada mitut põletamist. Muud esemed võivad nõuda põletustemperatuuri kuni 1800 kraadi C, kuid on oluline mainida, et teie ahju temperatuurivõime on ainult üks tegur, samuti peate arvestama hapnikutaseme ja põletustsüklitega.

Kas vajate vahelduvat või pidevat ahju?
Ahju valikul õige otsuse tegemisel on oluline tegur, kas investeerida vahelduva või pideva tööga ahju. Igal tüübil on oma eelised, kuid lõppkokkuvõttes taandub valik teie tootmismahtudele. Kui vajate ainult väikeseid partiisid, peaksite kaaluma vahelduva ahju kasutamist. Kuid need kasutavad rohkem kütust kui pidevahjud, seega on masstoodangu puhul pidevahi kuluefektiivsem.

Süütamise tsükkel
Põletustsükkel, mida ahju ahju saavutamiseks vajate, sõltub teie tootest, mõned esemed võivad vajada pikemat põletustsüklit kui teised. Eesmärk on saavutada kiireim ja tõhusaim põletustsükkel, säilitades samal ajal kõrge kvaliteedi ja minimeerides raiskamist. Teie toode dikteerib teatud süütamistingimused, millest kaugemale jõudes on tsükli lühendamine vale säästmine. Optimaalsete põletustsüklite saavutamiseks ja parima hinna ja kvaliteedi suhte saavutamiseks peaksite alati kasutama kaasaegseid ja hästi hooldatud seadmeid. Õigete seadmete ja juhtimissüsteemidega – näiteks sundjahutusega – on võimalik põletamistsükleid vähendada.

Teie tootmismaht
Toodete maht, mida kavatsete põletada, on teine tegur, mis määrab teie valitud ahju tüübi. Kuna eritellimusel põletamine on muutunud tööstuses tavapäraseks tavaks, on tavaline, et samale autole lisatakse erinevaid tooteid. Kõikide ahjutüüpide puhul peate arvestama toodete koguarvuga, mida saate eelnevalt kindlaksmääratud aja jooksul põletada. ajaperiood. Segapartiides määrab põletustsükli kõige keerulisem toode – see, mis vajab kõrgeimat temperatuuri ja kõige pikemat aega. Oht on, et selle tagajärjel kannatavad teised tundlikumad või lühema põlemisega tooted. Kõige kuluefektiivsem investeering on osta ahju, mis tasakaalustab need tegurid: see võimaldab maksimeerida segapartii mahtusid, ilma et see ohustaks mõnda toodet. Soovitame ettevõtetel alati alustada ahju otsimist oma erinevate toodete põletamise tsüklite ja vajalike mahtude mõistmisega, selle asemel, et püüda hakkama saada olemasolevate seadmetega.

Meie sertifikaat

Oleme omandanud kasuliku mudeli patendid ning läbinud keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaadi ja kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi.

Meie tehas

Meil on kaks tulekindlate materjalide tootmisbaasi ja üks seadmete tootmisbaas.

Ahjude ja ahjude ehitus: ülim KKK juhend

K: Mis on ahi?

V: Tööstuslik ahi, mida tavaliselt tuntakse kui "otsesoojendit ja otseküttega küttekeha", on uuenduslik seade, mida kasutatakse paljudes tööstusprotsessides ainete ja materjalide kuumutamiseks kõrge temperatuurini. See on uuenduslik lahendus metallide kuumtöötlemiseks, et need vormimiseks ette valmistada. Seda kasutatakse tavaliselt mitmesugustes tööstusharudes kuumtöötlemisel, metallimisel ja valamisel, klaasi sulatamisel, keraamika põletamisel, toiduvalmistamisel ja töötlemisel jne.

K: Millised on tööstuslike ahjude rakendused?

V: Tööstuslikud ahjud sobivad kõige paremini suuremahulisteks rakendusteks, nagu kuumtöötlemine, toidu valmistamine ja töötlemine, lõõmutamine, lahtiühendamine, kõrge temperatuuriga keemilised reaktsioonid jne. Igal tööstusharul ja rakendusel on erinevad kasutusalad ja nõuded. Seetõttu koostab ideaalne tootja laia valiku tööstuslikke ahjusid, mis sobivad hästi igale ainulaadsele nõudele. Tööstuslikke ahjusid saab valmistada nii, et need vastaksid tööstusspetsiifiliste standardite kindlaksmääratud nõuetele.

K: Millised on tööstuslike ahjude eelised?

V: Kõrge jõudlus ja energiatõhusus
Kohandatav kuumtöötluslahendus tööstusele
Vastupidavad ja tugevalt ehitatud ahjud
Temperatuuri täpsus ja paindlikkus
Mitmekülgne ja kulutõhus
Madal hoolduskulu

K: Millised on tööstuslike ahjude tüübid?

V: Tööstuslike ahjude konfiguratsiooni valikud hõlmavad tuhastamist, kasti või muhvelt, alt laadimist, pealtlaadimist, toru, pinki või kappi, lint, pidevat või transportimist, tõukurit ja sisse- või veoautoga laadimist.
Tuhastamist nimetatakse ka söestumiseks; see on samm grafiitahju AA programmis, mis on loodud maatriksi koostisosade eemaldamiseks, mis võivad segada analüüdi mõõtmist.
Kastahjud on mugavad ahjud kasutamiseks. Nagu nimigi ütleb, on ahjul karbikujuline ja kastikujuline sisemus.
Alumised laadimisahjud laadivad töödeldava proovi või toote läbi kambri põhja platvormi lifti kaudu.
Pealtlaaditavas ahjus laaditakse töödeldav toode ülevalt.
Kapp- või laudahjud kirjeldavad väikese partii seadmeid, mis on tavaliselt paigaldatud integreeritud alustele.
Partiitööstuslikud ahjud ja ahjud sobivad tavaliselt ühe partii tootekoguste töötlemiseks.
Lintahjul on pidev lint, mis kannab töötlemata substraate läbi ahju. Üldiselt on pidevad või konveierkonveierid orienteeritud suuremate väikeste ja keskmise suurusega toodete automatiseeritud tootmisele.
Tõukurahi on pidevahi tüüp, milles kuumutatavad osad laetakse perioodiliselt ahju anumatesse, mis surutakse piki koldet vastu eelnevalt laetud anumate rida, mis viib mahutid edasi ahju tühjendusotsa suunas, kus neid kasutatakse.
Sisse- või veoahjud kirjeldavad suurema suurusega partiiseadmeid, tavaliselt kahekordsete uste ja integreeritud kärude, riiulitega jne.

K: Millised on tööstuslike ahjude omadused?

V: Tööstuslike ahjude tavalised atmosfäärid on õhk või oksüdeeriv, inertne, redutseeriv, soolavann ja vaakum. Ahjudel võib olla kas üks seadepunkt või programmeeritav kontroller temperatuuri ja temperatuuri stabiilsuse reguleerimiseks. Soojusallika valikud hõlmavad kaare, põlemist, elektrilist või takistust, kaudset või kontakti või juhtivust, induktsiooni, infrapuna või kiirgust, maagaasi, propaani, õli, muud kütust, RF-i või mikrolaineahju või dielektrikuid ja auru.

K: Kas ma saan ahju kasutada ahjuna?

V: Ahjud võivad töötada kõrgetel temperatuuridel, kuid need ei ole spetsiaalselt ette nähtud temperatuuri ja atmosfääri täpseks reguleerimiseks, mis on vajalik ahju eriprotsesside jaoks.

K: Millised on 4 ahjukategooriat?

V: On neli peamist tüüpi ahjusid: maagaasi-, õli-, elektri- ja propaanahjud. Elektriahjud võivad õhku soojendada kuumutatud elementide paljastamisega, samas kui muud tüüpi ahjud nõuavad tavaliselt soojusvahetit või kambrit, mis soojendab ümbritsevat õhku.

K: Kuidas tööstuslik ahi töötab?

V: Ahjude konstruktsioonid erinevad selle funktsiooni, küttevõimsuse, kütuse tüübi ja põlemisõhu sisestamise meetodi poolest. Soojust toodetakse tööstuslikus ahjus kütuse segamisel õhu või hapnikuga või elektrienergiast. Jääksoojus väljub ahjust suitsugaasina.

K: Mis vahe on tööstuslikul ahjul ja ahjul?

V: Temperatuurivahemik on peamine erinevus tööstusliku ahju ja tööstusliku ahju vahel ning see temperatuuride erinevus on sageli ka muude suurte erinevuste põhjus. Üldreeglina töötavad ahjud temperatuuridel 250oF – 900oF, ahjud aga kuni 2000oF või kõrgemal.

K: Kui kaua tööstuslik ahi kestab?

V: Enamikul juhtudel kestavad ahjud 15–20 aastat. See keskmine võib aga varieeruda sõltuvalt mitmest tegurist, nagu seadme kvaliteet, hooldusgraafik ja selle kasutamise sagedus.

K: Mis on ahju funktsioon?

V: Ahi on soojusisolatsiooniga kamber, teatud tüüpi ahi, mis tekitab teatud protsesside, näiteks kõvenemise, kuivatamise või keemiliste muutuste läbiviimiseks piisava temperatuuri. Ahje on aastatuhandeid kasutatud savist valmistatud esemete keraamikaks, plaatideks ja tellisteks muutmiseks.

K: Millised on pöördahju põhimõtted?

V: Pöördahi on kütteahi, mis pöörab silindrit (retorti), varustab toiteseadme (kruviga söötja vms) abil ahju (retorti sees) tooraine ja kuumtöötleb toorainet ühtlaselt segades. .

K: Kuidas ahi tsemenditööstuses töötab?

V: Tooraine sisestatakse ülemisest otsast ja ahju pöörlemise tõttu liigub see järk-järgult allamäge ahju teise otsa. Teises otsas puhutakse läbi "põletitoru" sisse kütus gaasi, õli või peenestatud tahke kütuse kujul, tekitades ahjutoru alumises osas suure kontsentrilise leegi.

K: Miks peab ahi enne põletamist täis olema?

V: Bisque-ahju laadimine on üsna lihtne ülesanne, kuid seal on mõned põhireeglid. Põletage täiskoormusi, et kasutada ära juhtivuskütet ja säästa ka elektrit. Kõik tööd peaksid olema luukuivad. Kui teos on katsudes jahe või külm, pole see luukuiv.

K: Mitu korda saate ahju põletada?

V: Üks tehnika, mida te võib-olla pole kasutanud, on mitu tulistamist. Mõned inimesed tulistavad ühte tükki 3, 4 või isegi rohkem korda, kuni saavad täpselt selle, mis neile meeldib. Ainus reegel mitmel põletamisel on see, et te ei saa uuesti põletada kõrgemal temperatuuril kui eelmine põletamine, vastasel juhul põletate madalama temperatuuriga glasuuri maha.

K: Mis on ahju eluiga?

V: Kas ahjus olev õhk on ahju põlemise ajal ammendunud? Kas ahi asub suure soolase veekogu lähedal? Kui teil on vaja lihtsalt mitu aastat maha panna ja kõike seda ei saa, on kena turvaline keskmine number umbes 10 aastat.

K: Mis materjal on ahju sees?

V: Põhimõtteliselt on ahi tulekindla tellisega vooderdatud terasraam, mis ümbritseb kambrit, milles keraamikat põletatakse. Nikroomkütteelemendid on manustatud tellise siseküljele ja ühendatud toiteallikaga isoleeritud vaskkaabliga.

K: Mida tuleks ahju valimisel arvestada?

V: Ahju kvaliteetseks muutmiseks otsige hästi isoleeritud seinu, näiteks 3-tollist tulekindlat tellist, et see jõuaks kiiremini temperatuurini ja püsiks paremini temperatuuril. Otsige ka digitaalset kontrollerit, kuna need on lihtsam kasutada kui käsitsi ahjud.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid ahjude ja ahjude masinaehituse tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Palun ostke siin meie tehasest kvaliteetset Hiinas valmistatud ahju- ja ahjutehnikat. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.