Tulekindlad seadmed

AGRM: teie juhtiv tulekindlate seadmete tarnija

AGRM International Engineering Co., Ltd. on professionaalne ettevõte, mis on spetsialiseerunud tööstusliku ahjutehnoloogia edendamisele ja rakendamisele. Tõhusa ja professionaalse töömeeskonna toel on AGRM-il teadmised tööstuslike ahjude inseneriprojektide peatöövõtu ja alltöövõtu alal.

Miks valida meid

Rikkalik kogemus

Oleme kogunud rikkalikke kogemusi ahjude projekteerimisel, müüritise ehitamisel, paigaldamisel ja silumisel, kuumutamisel ja küpsetamisel, söötmisel ja tootmisvõimsusel. Meil on üle 50-aastane kogemus tööstuslike ahjude ja tulekindlate lahenduste vallas.

Lai kasutusala

Meil on kaks tulekindlate materjalide tootmisbaasi ja üks seadmete tootmisbaas. Meie tooteid kasutatakse peamiselt klaasitööstuses, metallurgiatööstuses, naftakeemiatööstuses ja ehitusmaterjalide tööstuses.

Ühekordne teenus

Pakume terviklikke lahendusi tööstuslike ahjuprojektide jaoks, sealhulgas teadus- ja arendustegevus, võtmeseadmete ja tarvikute müük, terviklike või osaliste projektide ehitamine ja arendus, seotud seadmete ja materjalide import ja eksport, kliendikontroll ja logistikateenused.

Lai tootevalik

Meie peamised tulekindlad materjalid sisaldavad sulatatud valatud tulekindlaid materjale (AZS, mulliit, kõrge tsirkoonium, korund), paagutatud tulekindlaid materjale (nagu ränikarbiid, kroomkorund, šamott magneesiumoksiid jne), isoleerivaid tulekindlaid materjale (nagu isolatsioonitellis, plaat, tekk, kiud, amiinkiud jne) ja monoliitsed tulekindlad materjalid (nagu valatav ja mört).

Tööstuspõlemispõletid
Kaasaegse tööstusliku tootmise korral on tööstuslikud põlemispõletid muutunud soojusvarustussüsteemide põhikomponendiks. Kogenud seadmete tarnijana on AGRM spetsialiseerunud tõhusate, stabiilsete...
Rohkem
Räni karbiidirull
Ränikarbiid on tuntud oma ainulaadse kõvaduse, soojusjuhtivuse ja kõrge oksüdatsiooniresistentsuse kombinatsiooni poolest, muutes selle ideaalseks valikuks rullrakenduste jaoks nõudlikus...
Rohkem
Grafiit rõngas
Grafiitrõngas on peamiselt grafiidist koosnev tihenduskomponent, mida hinnatakse selle erakordse kuumakindluse ja isemäärduvate omaduste tõttu. Tavaliselt mehaanilistes tihendites ja erinevates...
Rohkem
Grafiitplaat
Grafiitplaadid on valmistatud töödeldud grafiitmaterjalist ja neil on palju grafiidi märkimisväärseid omadusi, sealhulgas kõrge elektrijuhtivus, suurepärane termiline stabiilsus, tugev keemiline...
Rohkem
Grafiidi pulber
Grafiidipulber on loodusliku kristalse süsiniku peeneks jahvatatud vorm, mida hinnatakse erakordse soojus- ja elektrijuhtivuse, määrdeomaduste ja keemilise stabiilsuse poolest. Need omadused...
Rohkem
Grafiitplokk
Grafiitplokid on tahked grafiiditükid, mida hinnatakse paljudes tööstusharudes nende eripäraste omaduste ja mitmekülgsete rakenduste tõttu.
Rohkem
Grafiittiigel
Grafiitpaagutatud tiiglite tootmisprotsess hõlmab järgmisi etappe: esiteks, kasutades täiteainena tugevalt grafitiseeritud nõelkoksi, vormitakse lähtekoksi segu vibratsioonivormimise teel tiigli...
Rohkem
Ränist kütteelement
räni kütteelemendid, mida nimetatakse ka ränikarbiidist varrasteks, Ränist kütteelement viitab materjalile, mis on peamiselt tule- ja kõrge temperatuurikindel ning mida kasutatakse kõrge...
Rohkem
Ränikarbiidi kütteseade
Ränikarbiidist küttekehad on teatud tüüpi elektritakistuskütteelemendid, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, nagu metallurgia, masinad, elektroonika ja keemiatehnika. Need...
Rohkem
Ränikarbiidi leht
Ränikarbiid (SiC) on mitmekülgne materjal, millel on lai valik rakendusi. See täiustatud keraamiline materjal pakub erakordset kõvadust, tugevust ja kuumakindlust.
Rohkem
Ränikarbiidist vardad
Ränikarbiidist vardad on suure jõudlusega kütteelemendid, mida kasutatakse tööstuslikes ahjudes ja elektrikütteseadmetes. Ränikarbiidist valmistatud neil on erakordne kuumakindlus, kõrge...
Rohkem
Ahju elektroodid
Tavaliselt grafiidist või süsinikust valmistatud ahjuelektroodid juhivad elektrikaarahjus elektrit. Need tekitavad intensiivset soojust, tekitades elektroodi otsa ja sulatava materjali vahele...
Rohkem

Kodu 12 3 4 Viimane lehekülg

Tulekindlate seadmete lühitutvustus

Tulekindlad seadmed on tulekindlate materjalide tootmiseks ja töötlemiseks kasutatavad masinad. Tulekindlad materjalid on materjalid, millel on kõrge vastupidavus kuumusele ja hõõrdumisele ning mida kasutatakse tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu teras, klaas, tsement ja keraamika. Tulekindlate seadmete hulka kuuluvad masinad tulekindlate materjalide segamiseks, jahvatamiseks, vormimiseks ja põletamiseks. Mõned levinumad tulekindlate seadmete tüübid on ahjud, ahjud, pressid, segistid, veskid ja purustid. Need masinad on loodud taluma tulekindlate materjalide tootmiseks ja töötlemiseks vajalikke äärmuslikke temperatuure ja karmi keskkonda.

Tulekindlate seadmete tüübid

Meie tulekindlate seadmete hulka kuuluvad põletusseadmed ja grafiitelektroodid.

Põletusseadmed
Põletusseadmed aitavad kütte eesmärgil põletada kütuseid. Kohas, kus kütuse tegelik põlemine toimub, on põletid. Siiski on ka muid tugiseadmeid. Põleteid ja tugiseadmeid nimetatakse koos põletusseadmeteks. Põletusseadmete hulka kuuluvad seega põletid, puhurid, kütuste kütte- ja pumpamisseadmed, heitsoojuse taaskasutamise rekuperaatorid, kuuma õhu generaatorid jne.

Põletusseadmete omadused

Põleti:Põleti on põlemissüsteemi süda. See vastutab kütuse ja õhu segu pihustamise ja süütamise ning leegi reguleerimise eest.

Kütuse kohaletoimetamise süsteem:See süsteem tarnib kütust põletisse ja sisaldab tavaliselt kütusepumpa, kütuseotsikut ja kütuseventiile.

Õhuvarustussüsteem:Õhuvarustussüsteem tagab, et põlemisprotsessi suunatakse piisav kogus hapnikku tõhusa leegi tekitamiseks. Õhuvarustussüsteem võib sisaldada ventilaatoreid, filtreid ja klappe.

Süütesüsteem:Süütesüsteem vastutab kütuse ja õhu segu süütamise eest ning sisaldab tavaliselt süütajat ja leegiandurit.

Põlemise juhtimissüsteem:Põlemisjuhtimissüsteem reguleerib kütuse ja õhu segu ning võib sisaldada mitmesuguseid andureid, juhtventiile ja turvaseadmeid.

Väljalaskesüsteem:Heitgaasisüsteem eemaldab põlemisgaasid ja võib sisaldada suitsulõõri või korstnat, tõmbekontrolliseadmeid ja saastetõrjeseadmeid.

Ohutusseadmed:Põletusseadmete ohutuks tööks on paigaldatud ohutusseadmed, mis võivad sisaldada ülerõhuklappe, leegiandureid ja temperatuuriandureid.

Kontrollsüsteem:Juhtsüsteem on tavaliselt põleti juhtpaneeli osa ja reguleerib põlemisprotsessi erinevaid komponente.

Jääksoojuse taaskasutamise süsteem:See süsteem taastab põlemisprotsessi heitsoojuse ja võib sisaldada soojusvahetiid ja muid seadmeid.

Põleti haldussüsteem:See süsteem on mõeldud põletite ja nendega seotud seadmete töö juhtimiseks ja jälgimiseks. Ta vastutab süsteemi väljalülitamise eest hädaolukorra või rikke korral.

Põletusseadmete rakendused

Elektritootmine:Põletusseadmed, nagu katlad ja gaasiturbiinid, on elektrijaamades elektri tootmiseks hädavajalikud. Peamise energiaallikana kasutatakse tavaliselt fossiilkütuseid, nagu kivisüsi, maagaas ja nafta.

Tööstuslikud protsessid:Paljud tööstuslikud protsessid põhinevad põletusseadmetel sellistes rakendustes nagu metalli sulatamine, klaasi tootmine, tsemendi tootmine ja keemiline töötlemine. Põlemine annab nendeks protsessideks vajaliku soojuse.

Jäätmete põletamine:Jäätmepõletustehastes kasutatakse põletusseadmeid tahkete jäätmete põletamiseks, vähendades nende mahtu ja minimeerides keskkonnamõju. See protsess tekitab mõnel juhul ka energiat.

Keskkonnakontroll:Põletusseadmeid kasutatakse keskkonnakontrollisüsteemides, nagu põletusahjud õhusaaste kontrollimiseks ja heitgaaside töötlemiseks. Need süsteemid aitavad leevendada tööstusprotsesside keskkonnamõju.

Grafiitelektrood
Grafiitelektroode kasutatakse peamiselt elektrikaarahjudes. Need on praegu ainsad saadaolevad tooted, millel on kõrge elektrijuhtivus ja mis suudavad taluda EAF-is tekkivat ülikõrget soojust. Grafiitelektroode kasutatakse ka terase rafineerimiseks kulbiga ahjudes ja muudes sulatusprotsessides. Grafiitelektroodid jagunevad nelja tüüpi: RP grafiitelektroodid, HP grafiitelektroodid, SHP grafiitelektroodid ja UHP grafiitelektroodid.

Grafiitelektroodi omadused
Kõrge soojusjuhtivus:Grafiidil on kõrge soojusjuhtivus, mis võimaldab tal kiiresti soojust neelata ja hajutada, muutes selle ideaalseks materjaliks kasutamiseks elektrikaarahjudes.
Kõrge elektrijuhtivus:Grafiidil on kõrge elektrijuhtivus, mis muudab selle suurepäraseks elektrijuhiks ja võimaldab seda kasutada kõrge temperatuuri ja suure vooluga rakendustes.
Kõrge tugevus ja jäikus:Grafiit on suure tugevuse ja jäikusega, mis võimaldab tal taluda elektrikaarahju töötamisel tekkivaid suuri pingeid ja deformatsioone.
Keemiline vastupidavus:Grafiit on enamiku kemikaalide suhtes väga vastupidav ja talub kokkupuudet hapete, aluste ja muude söövitavate ainetega.
Madal tuhasisaldus:Grafiitelektroodidel on madal tuhasisaldus, mis minimeerib soovimatute kõrvalsaaduste teket elektrikaarahju töötamise ajal.
Lihtne mehaaniline töötlemine:Grafiit on suhteliselt pehme materjal ja seda saab standardsete töötlustehnikate abil hõlpsasti keerukateks vormideks töödelda.

Grafiitelektroodi rakendused
Elektrilise kaarterase valmistamise ahju jaoks
Elektriahjude terase tootmine on suur grafiitelektroodide kasutaja. Elektriahjude terase toodang minu riigis moodustab umbes 18% toorterase toodangust ja terasetööstuses kasutatavad grafiitelektroodid moodustavad 70–80% grafiitelektroodide kogutarbimisest. Elektriahju terase valmistamisel kasutatakse ahju voolu sisestamiseks grafiitelektroode ning sulatamiseks kasutatakse kõrge temperatuuriga soojusallikat, mis tekib elektrilise osa ja laengu vahel.
Kasutatakse sukeldatava elektriahju jaoks
Sukelduvat elektriahju kasutatakse peamiselt tööstusliku räni ja kollase fosfori tootmiseks. Sellele on iseloomulik, et juhtiva elektroodi alumine osa mattub laengusse, moodustades laengukihis kaare, ja laengu enda takistusest saadavat soojusenergiat kasutatakse laengu soojendamiseks, mis nõuab voolu Suure tihedusega sukeldatud elektriahjud vajavad grafiitelektroode. Näiteks kulub iga 1 tonni toodetud räni kohta umbes 100 kg grafiitelektroode ja iga 1 tonni kollase fosfori tootmise kohta umbes 40 kg grafiitelektroode.

Resistance ahju jaoks
Grafitiseerimisahjud grafiittoodete tootmiseks, sulatusahjud klaasi sulatamiseks ja elektriahjud ränikarbiidi tootmiseks on kõik takistusahjud. Materjalid ahjus on nii küttetakistid kui ka kuumutatavad esemed. Üldiselt on juhtivad grafiitelektroodid paigaldatud takistusahju otsa. Detaili ahju peaseinas kulub siin kasutatud grafiitelektroodi katkendlikult.

Kasutatakse erikujuliste grafiittoodete valmistamiseks
Grafiitelektroodide toorikuid kasutatakse ka töötlemisel erinevateks tiigliteks, vormideks, paatideks ja kütteelementideks ning muudeks erikujulisteks grafiittoodeteks. Näiteks kvartsklaasitööstuses on 1 t sulatatud torude tootmiseks vaja 10 tonni grafiitelektroodide toorikuid; 1 t kvartstelliste tootmiseks on vaja 100 kg grafiitelektroodi toorikuid.

Tulekindlate materjalide tootmisprotsess tulekindlate seadmetega

Tulekindlate materjalide tootmisprotsess võib varieeruda sõltuvalt toodetava tulekindla materjali tüübist. Tootmisprotsessi põhietapid on aga järgmised.
Tooraine valik:Tooraine valik on tulekindlate materjalide tootmisprotsessis ülioluline. Tulekindlate materjalide tootmiseks kasutatavad tavalised toorained on ränidioksiid, alumiiniumoksiid, magneesiumoksiid, tsirkooniumoksiid ja süsinik.
Segamine ja valmistamine:Toorained segatakse kindlas vahekorras ja valmistatakse ette edasiseks töötlemiseks. Segamine võib toimuda käsitsi või automatiseeritud segamissüsteemide abil.
Vormimine:Valmistatud segu vormitakse erinevatel meetoditel, sealhulgas pressimisel, ekstrusioonil, valamisel ja käsitsi vormimisel, erinevatesse vormidesse. Kujundusmeetodi valik sõltub tulekindla materjali omadustest ja soovitud kujust.
Kuivatamine:Vormitud tulekindel materjal kuivatatakse seejärel järelejäänud niiskusesisalduse eemaldamiseks. Tavaliselt tehakse seda õhu käes kuivatamise või ahju abil.
Vallandamine:Kuivatatud tulekindel materjal põletatakse kõrgel temperatuuril ahjus või ahjus. See protsess on kriitiline, kuna see määrab tulekindla materjali lõplikud omadused.
Viimistlus:Pärast põletamist kontrollitakse tulekindlat materjali ja parandatakse kõik defektid. Materjal võib olla esteetilistel eesmärkidel poleeritud või glasuuritud.
Kvaliteedi kontroll:Valmis tulekindel materjal läbib range kvaliteedikontrolli, et tagada selle vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele ja standarditele.

Tegurid, mida tuleb tulekindlatesse seadmetesse investeerides arvestada

Tulekindla materjali tüüp:Tulekindlaid materjale võib nende keemilise koostise ja füüsikaliste omaduste alusel liigitada erinevatesse tüüpidesse. Tulekindlate seadmete valik sõltub kasutatava materjali tüübist. Erinevat tüüpi tulekindlate materjalide jaoks on vaja erinevat tüüpi seadmeid.
Temperatuuri vahemik:Tulekindlad materjalid on loodud taluma erinevaid temperatuurivahemikke. Olenevalt rakenduse temperatuurivahemikust on vaja erinevat tüüpi seadmeid. Kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks on vaja kvaliteetsetest materjalidest, näiteks keraamikast või grafiidist, valmistatud seadmeid.
Rakendusmeetod:Tulekindlaid materjale saab peale kanda erinevatel meetoditel, nagu valamine, pihustamine ja kellutamine. Seadmete valik sõltub pealekandmismeetodist. Näiteks kellu töötlemiseks kasutatav varustus erineb valamisel kasutatavast.
Mahutavus:Seadmete võimsus peaks vastama nõutavale tootmisvõimsusele. Mida suurem on tootmisvõimsus, seda suuremaid seadmeid on vaja.

Meie sertifikaat

Oleme omandanud kasuliku mudeli patendid ning läbinud keskkonnajuhtimissüsteemi sertifikaadi ja kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi.

Meie tehas

Meil on kaks tulekindlate materjalide tootmisbaasi ja üks seadmete tootmisbaas.

Tulekindlad seadmed: ülim KKK juhend

K: Mis on tulekindlad materjalid?

V: Lisaks sellele, et tulekindlad materjalid on vastupidavad termilisele stressile ja muudele kuumusest põhjustatud füüsikalistele nähtustele, taluvad nad füüsilist kulumist ja keemiliste mõjurite põhjustatud korrosiooni. Seega on need olulised naftakeemiatoodete tootmiseks ja bensiini rafineerimiseks.
Tulekindlad tooted jagunevad tavaliselt ühte kahest suurest kategooriast:Eelvormitud kujundid või vormimata kompositsioonid, mida sageli nimetatakse spetsiaalseteks või monoliitseteks tulekindlateks materjalideks. Seejärel on tulekindlad keraamilised kiud, mis meenutavad elamute isolatsiooni, kuid isoleerivad palju kõrgematel temperatuuridel. Tellised ja kujundid on tulekindlate materjalide traditsioonilisemad vormid ning ajalooliselt on need moodustanud suurema osa tulekindlate materjalide tootmisest.
Tulekindlad materjalid on igasuguse kuju ja suurusega. Neid saab pressida või vormida kasutamiseks põrandates ja seintes, toota lukustuvate kujunditena ja kiiludena või kumerad, et need sobiksid katelde ja kulpide sisemustega. Mõned tulekindlad osad on väikesed ja keeruka ja õrna geomeetriaga; teised, monteeritavate või sulatatud plokkide kujul, on massiivsed ja võivad kaaluda mitu tonni.

K: Mis on tulekindlad seadmed?

V: Tulekindlad seadmed hõlmavad tulekindlate materjalide tootmiseks, kujundamiseks, paigaldamiseks või parandamiseks kasutatavaid masinaid ja tööriistu. See võib hõlmata ka tulekindlate materjalide kasutamisega seotud kütte- ja jahutusprotsessides kasutatavaid seadmeid.

K: Millised on hea tulekindla varustuse omadused?

V: Heal tulekindlal seadmel peaks olema vastupidavus, vastupidavus kõrgele temperatuurile, täpsus, täpsus, kasutajasõbralik disain, tõhusus ja tõhusad turvaelemendid.

K: Mis on kõrge temperatuuriga ahjud?

V: Kõrgtemperatuurilised ahjud on teist tüüpi laboriahjud, mis erinevalt tüüpilistest ahjudest on võimelised saavutama kõrgemaid temperatuure vahemikus 1400 kuni 1800 kraadi. Kõrge temperatuuriga ahjusid on mitut tüüpi, sealhulgas toruahjud ja kastahjud. Kõrge temperatuuriga ahi koosneb tavaliselt kütteelementidest, mis asuvad mõlemal pool küttekambrit, et tagada hea soojuse ühtlus. Kõrgtemperatuuriliste ahjude protsessirakendused hõlmavad kõrge temperatuuriga materjalide paagutamist, klaasi sulatamist, keraamika kõrgel temperatuuril katsetamist, sulatus- ja põletusprotsesse ning pulbermetallurgiaprotsesse.rol.

K: Mis on kõrge temperatuuriga ahjude roll tulekindlates seadmetes?

V: Kõrge temperatuuriga ahjusid kasutatakse tulekindlate materjalide kõvendamiseks, kõvendamiseks või paagutamiseks. Neid kasutatakse ka tulekindlate materjalide keerukaks vormimiseks või vormimiseks.

K: Millised on tulekindlate seadmete ohutuskaalutlused?

V: Tulekindlate seadmete ohutuskaalutlused hõlmavad tulekindlate materjalide nõuetekohast käsitsemist ja ladustamist, seadmete õiget paigaldamist ja hooldust ning isikukaitsevahendite kasutamist.

K: Millised on tulekindlate seadmete hooldusnõuded?

V: Tulekindlate seadmete hooldus hõlmab seadmete tavapärast ülevaatust, kulunud või kahjustatud osade parandamist või asendamist ning liikuvate osade regulaarset puhastamist ja määrimist.

K: Millised on tulekindlate seadmete kasutamise eelised?

V: Tulekindlate seadmete kasutamise eelised hõlmavad suuremat tõhusust, täpsust, täpsust, vastupidavust ja väiksemaid tööjõukulusid.

K: Mis on tulekindlate seadmete maksumus?

V: Tulekindlate seadmete maksumus varieerub sõltuvalt seadmete tüübist, suurusest ja võimsusest.

K: Milliseid tegureid tuleks tulekindlate seadmete ostmisel arvesse võtta?

V: Tulekindlate seadmete ostmisel tuleb arvesse võtta vajalike seadmete tüüpi ja suurust, seadmete võimsust ja kiirust, materjali ja tootmiskvaliteeti ning hooldus- ja remondikulusid.

K: Kuidas saab tagada tulekindlate seadmete pikaealisuse?

V: Tulekindlate seadmete pikaealisuse tagamiseks on oluline korralik hooldus, regulaarne ülevaatus ja kahjustuste või rikete kiire parandamine.

K: Mis on tulekindlate seadmete roll terasetööstuses?

V: Tulekindlad seadmed on terasetööstuses kvaliteetsete terastoodete tootmiseks hädavajalikud. Seda kasutatakse kõrgahjudes, elektrikaareahjudes, kulpides, valumasinates ja pidevvalu masinates.

K: Mis on tulekindlate seadmete roll tsemenditööstuses?

V: Tulekindlaid seadmeid kasutatakse tsemenditööstuses tsemendi ja muude ehitusmaterjalide tootmiseks. Seda kasutatakse ahjudes, ahjudes, tsüklonites, eelsoojendites ja jahutites.

K: Mis on tulekindlate seadmete roll klaasitööstuses?

V: Tulekindlaid seadmeid kasutatakse klaasitööstuses klaasitoodete sulatamiseks ja vormimiseks. Seda kasutatakse klaasahjudes, sulatusmahutites ja lõõmutamisahjudes.

K: Mis on tulekindlate seadmete roll naftakeemiatööstuses?

V: Tulekindlaid seadmeid kasutatakse naftakeemiatööstuses toornafta ja muude naftatoodete töötlemiseks. Seda kasutatakse krakkimisahjudes, reformaatorites ja gaasistajates.

K: Mis on tulekindlate seadmete tööpõhimõte?

V: Tulekindlaid seadmeid kasutatakse tulekindlate materjalide tootmiseks ja kujundamiseks. Need on ained, mis taluvad kõrgeid temperatuure ning on vastupidavad erosioonile, korrosioonile ja hõõrdumisele. Tulekindlate seadmete tööpõhimõte varieerub olenevalt konkreetsest seadmetüübist, kuid üldiselt töötavad seadmed tulekindlate materjalide kujundamiseks kuumuse, rõhu või mõlema kombinatsiooni abil.
Mõned näited tulekindlate seadmete ja nende tööpõhimõtete kohta.
Ahjud:Ahje kasutatakse toorainete kuumutamiseks kõrge temperatuurini, et moodustada tulekindlaid tooteid, nagu tellised, plaadid ja ahju vooderdised. Ahju tööpõhimõte hõlmab materjalide kuumutamist kindla temperatuurini, mis põhjustab keemilise reaktsiooni, mis muudab toorained tulekindlateks toodeteks.
Pressid:Presse kasutatakse tulekindlate materjalide vormimiseks ja tihendamiseks erinevatesse vormidesse, nagu tellised, plokid ja kujundid. Pressi tööpõhimõte hõlmab toorainesegule surve avaldamist hüdraulilise või mehaanilise pressi abil, et moodustada soovitud kuju ja suurus.
Mikserid:Tulekindlate materjalide moodustavate toorainete segamiseks homogeenseks seguks kasutatakse segisteid. Mikseri tööpõhimõte hõlmab erinevate materjalide kokkusegamist kas laba- või lintmikseri või kiire segisti abil, olenevalt segatavatest materjalidest ja soovitud homogeensuse tasemest.
Ekstruuderid:Ekstruudereid kasutatakse tulekindlate materjalide, näiteks silindriliste kujundite või torude vormimiseks ja vormimiseks. Ekstruuderi tööpõhimõte hõlmab kruvi või kolvi kasutamist, et suruda tooraine segu läbi stantsi, mis vormib materjali soovitud vormi.

K: Mis on soojuselektrijaama põletusseade?

V: Põleteid ja tugiseadmeid nimetatakse koos põletusseadmeteks. Põletusseadmete hulka kuuluvad seega põletid, puhurid, kütuste kütte- ja pumpamisseadmed, heitsoojuse taaskasutamise rekuperaatorid, kuuma õhu generaatorid jne.

K: Millist põletusseadet kasutatakse söe põletamiseks?

V: Söepõletusseadmed koosnevad peamiselt söe tolmmasinast, põlemismasina (sealhulgas põlemiskambri, automaatse edasi-tagasi liikumissüsteemi, automaatse pöörlemissüsteemi, põlemisõhu etteandesüsteemi) juhtimissüsteemist, süütesüsteemist, kraatrist, ja teised.

K: Mis on grafiitelektroodid?

V: Grafiitelektroodid leiavad rakendust terase ja muude värviliste metallide tootmisel elektrikaare ja kulbahjude kaudu. Seda kasutatakse tarbekaubana kõrge voolu juhtimiseks madalal pingel, mis on vajalik sulamis- ja/või legeerimisprotsessides.

K: Millised on grafiitelektroodide peamised tüübid?

A: Grafiitelektroode on kahte peamist tüüpi:Tavalise võimsusega (RP) ja suure võimsusega (HP). RP-elektroodid on valmistatud kvaliteetsest naftakoksist ja neid kasutatakse laialdaselt terase tootmisel. Neid kasutatakse ka värviliste metallide, näiteks alumiiniumi, räni ja magneesiumi tootmisel. HP elektroodid seevastu on valmistatud kõrgekvaliteedilisest nõelkoksist ning neid kasutatakse ülikõrgekvaliteedilise terase ja muude erisulamite tootmisel.
Grafiitelektroodid valmistatakse tavaliselt nõelkoksi tootmiseks tuntud protsessi abil. See hõlmab naftakoksi kuumutamist kõrgel temperatuuril, et moodustada nõelalaadseid struktuure, mis seejärel segatakse kivisöetõrva pigiga ja küpsetatakse kõrgel temperatuuril, et saada grafiiti. Saadud grafiit töödeldakse seejärel EAF-ides kasutamiseks vajaliku suuruse ja kujuga.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid tulekindlate seadmete tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke siin meie tehasest Hiinas valmistatud kvaliteetseid tulekindlaid seadmeid. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.