Süsinikgrafiitelektroodid

Süsinikgrafiitelektroodid on silindrilised vardad, mida tavaliselt kasutatakse elektrikaarahjudes terase ja mitmesuguste muude metallide ja sulamite tootmiseks. Need koosnevad peamiselt grafiidist, süsiniku vormist, mis on tuntud oma suurepärase elektrijuhtivuse ja kõrge soojustakistuse poolest.

Need elektroodid toimivad juhtivate elementidena, mis kannavad elektrienergiat ahjus olevatele materjalidele, tekitades metalli sulatamiseks ja rafineerimiseks vajaliku intensiivse soojuse.

Meie ettevõtte peamised tooted on 200 mm{1}}mm tavaline süsinikgrafiitelektrood, suure võimsusega ja ülivõimsad grafiitelektroodid jne. Meie süsinikgrafiitelektrooditooteid iseloomustab nende suur puistetihedus, madal eritakistus, kõrge põiksuunaline tugevus ja tugev antioksüdatsioon. National Carbon Material Testing Centeri proovivõtuanalüüs tunnistab toodete füüsikalisi ja keemilisi indekseid paremini kui YB/T4088-2015, YB-T4089-2015 ja YB/T{{7} }.

AGRM tegeleb süsinikul põhinevate toodete, nagu grafiitelektroodid, kaltsineeritud ja tiiglid, uurimis- ja arendustegevuse ning tootmisega, mida kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu elektrikaareahjud, sukelkaarahjud, legeerterased ja muud metallid ja mittemetallid materjalid.

Nõelkoksisisalduse suurendamise, valemi täiustamise ja optimeerimise, peenjuhtimise ja muude meetodite rakendamise tõttu on AGRM aidanud kliente, siiani on meie toodete tarbimine EAF ahjudes pidevalt vähenenud, suurim protsent on umbes 30%. .

1. Ahju ettevalmistamine
   Enne elektroodide paigaldamist tuleb ette valmistada elektrikaarahi või muu varustus. See hõlmab selle tagamist, et ahju vooder on heas seisukorras ja vaba prahist ega saasteainetest, mis võiksid mõjutada elektroodide tööd.
2. Käitlemine ja ülevaatus
   Süsinikgrafiidist elektroode käsitletakse hoolikalt, et vältida transportimise ja paigaldamise ajal kahjustamist. Iga elektroodi kontrollitakse transpordi ajal tekkida võinud defektide või kahjustuste suhtes.
3. Paigaldamine
   Elektroodid on paigaldatud elektrikaareahju elektroodihoidjale või juhtmeharudele. Tavaliselt tehakse seda spetsiaalsete klambrite või muude kinnitusdetailide abil, mis kinnitavad elektroodid oma kohale.
4. Joondamine
   Elektroodide õige joondamine on ahju tõhusaks tööks ja töödeldavate materjalide ühtlase kuumutamise tagamiseks ülioluline. Elektroodid paigutatakse vastavalt ahju konstruktsiooni spetsiifilistele nõuetele ja soovitud protsessi parameetritele.
5. Ühendus
   Kui elektroodid on paigaldatud ja joondatud, ühendatakse need ahju toitesüsteemiga. See hõlmab tavaliselt kaablite või siinide kinnitamist elektroodihoidikute külge, et tagada vajalik elektriühendus.
6. Pingutamine ja kinnitamine
   Elektroodid ja ühendused on pingutatud ja kinnitatud, et vältida liikumist või nihkumist töö ajal. See on oluline elektrijuhtivuse säilitamiseks ja kaare või sädemete tekke vältimiseks, mis võivad kahjustada elektroode või ahju vooderdust.
7. Elektroodide konditsioneerimine
   Enne sulamis- või kuumutamisprotsessi käivitamist võivad elektroodid niiskuse eemaldamiseks ja nende temperatuuri stabiliseerimiseks läbida konditsioneerimis- või eelkuumutamisetapi.
8. Käivitamise protseduur
   Kui elektroodid on paigaldatud ja kõik on paigas, käivitatakse ahju käivitamise jada. See hõlmab elektroodidele järkjärgulist voolu andmist ja protsessi parameetrite jälgimist, et tagada tõrgeteta töö.
9. Kasutamine ja seire
   Töötamise ajal jälgitakse hoolikalt elektroodide toimimist, et tagada nende nõuetekohane ja tõhus toimimine. See hõlmab elektroodide kulumise, energiatarbimise ja muude ahju jõudluse näitajate jälgimist.
10. Hooldus ja ülevaatus
    Elektroodide regulaarne hooldus ja kontroll on nende jätkuva töö ja pikaealisuse tagamiseks hädavajalikud. See võib hõlmata perioodilist kulumise ja kahjustuste kontrollimist, samuti vajadusel puhastamist või taastamist.

Grafiitelektroodi ühenduskoha soojuspaisumise koefitsient on projekteeritud elektroodi omast väiksemaks, mis võib ära hoida ühendusdetaili soojuspaisumisest põhjustatud lõdvestumise isegi kõrgetel temperatuuridel kasutamise ajal.

Grafiitelektroodi korpuse ja liigeste soojuspaisumistegur on erinevatel tootjatel erinev. Kui segada teiste kaubamärkide elektroode või liitekohti, on liitekoha soojuspaisumistegur tõenäoliselt suurem kui elektroodi soojuspaisumistegur, mis põhjustab kõrgetel temperatuuridel lõdvestumist.

Kuum tags: süsinikgrafiitelektroodid, Hiina süsinikgrafiitelektroodide tootjad, tarnijad, tehas