Happekindel-valu on amorfne tulekindel materjal, mis on mõeldud kasutamiseks happelistes vooderdistes, et taluda korrosiooni happelises keskkonnas.
See on valmistatud happe{0}}kindlate täitematerjalide, peenpulbrite, sideainete ja lisandite täpses vahekorras segamisel.
Pealekandmise ajal lisatakse vett, fosforhapet või veeklaasi{0}}sideainet; Seejärel segu segatakse, vibreeritakse ja valatakse soovitud kuju. Pärast kõvenemist ja põletamist moodustab materjal tugeva struktuurse voodri.
Happekindlad-valandid ei sobi kasutamiseks leeliseliste ahjude vooderdistes. Selle asemel on need spetsiaalselt ette nähtud happelise gaasi korrosiooniga keskkondade jaoks temperatuurivahemikus 600–1200 kraadi.
Võrreldes kõrge -alumiiniumoksiidiga valamistega, on neil madalam kõrge{1}}temperatuuri vastupidavus, kuid neil on parem vastupidavus happekorrosioonile.
Need valatavad materjalid kasutavad erinevaid täitematerjale ja sideaineid, et täpsustada{0}}oma spetsiifilisi happe{1}}kindlaid omadusi.
Happekindlates -valandites kasutatakse täitematerjalina tavaliselt kvartsliiva, tehiskivi, andesiiti või pürofülliiti. Nende esmane keemiline koostis on rikas ränidioksiidi poolest, tagades stabiilse jõudluse happelises keskkonnas.
Selle klassi valumaterjalid on aga vastuvõtlikud leeliste, kuuma fosforhappe, vesinikfluoriidhappe ja kõrge rasvasisaldusega ainete korrosioonile.
Kõr sellised materjalid tekitavad aga põletus- ja kõrgel temperatuuril{2}}tööfaasis suitsu ning nende hind on kõrgem.
Happekindlad{0}}valandidkasutatakse laialdaselt:
Keemiatööstuse reaktsioonitornid, peitsimismahutid ja korstnad;
Väävlitustornid ja lõplikud jahutustornid metallurgiatööstuses;
Lõõride ja korstnate vooderdised elektritootmistööstuses;
Happeliste gaaside korrosioonitsoonid jäätmepõletusseadmetes keskkonnakaitsetööstuses.
Samuti seadmed happeliste gaaside ja materjalide käitlemiseks värviliste metallide tööstuses.
Olenemata konkreetsest tööstuslikust rakendusest on õige paigaldus- ja kõvendusprotseduurid ülimalt tähtsad.
Iga etapp-alates koha ettevalmistamisest ja puhastamisest kuni valatava materjali ühtlase segunemiseni, poorsuse minimeerimiseks tihendamiseni ja isegi kuivas õhus kuivatamiseni-nõuab hoolikat täitmist.
Kõvenemine on kriitiline samm; seda tuleb läbi viia aeglaselt ja ettevaatlikult, et hõlbustada nii füüsilise kui ka keemiliselt seotud vee täielikku eemaldamist, võimaldades seeläbi happe{0}}kindlal valandil oma kavandatud funktsionaalsed võimed täielikult realiseerida.