Ohtlike jäätmete põletamise tootmisliini põhiseadmena suudab pöördpõletusahjuga põletusahi töödelda tahkeid jäätmeid ja vedelaid jäätmeid üheaegselt ning sobib peaaegu kõikidele jäätmevedelikele, mida on võimalik põletada. Selle eeliseks on väikesed investeeringud seadmetesse ja madalad tegevuskulud.

Pöördahju põletusahi, tuntud ka kui pöördahju, arenes välja tsemendi pöördahjust. Põhikorpus on pööratav horisontaalne silindriline kest, mis on valmistatud terasplaatidest ja vooderdatud tulekindlate materjalidega. Toru telje ja veetaseme kaitse. Tekib teatav kalle ning tahked ja pooltahked jäätmed sisenevad ahju kõrgest otsast (peast) läbi sööturi ja liiguvad silindri pöörlemisel aeglaselt saba poole. Ahju korpuse pöörlemine paneb materjalid täielikult põlemisõhuga kokku puutuma, viies lõpule kogu kuivamis-, põlemis-, põlemis-, silindriplokkide, põlemiskambrisse sisenemise ja kütuseräbu ning tuha ja räbu, mis väljub ahjust. lennukid. Vastavalt ahju gaasi ja tahkete ainete erinevatele voolusuundadele või soojusallika (põleti) asukohale pöördahjus saab pöördahju jagada ülesvoolu ja allavoolu vormideks, mis säilivad pöördahju ettepoole suunatud suunas. . Suitsugaaside vool on sama, tuntud ka kui vastuvool. Pöördahju konstruktsioon sobib söötmiseks ja eeltöötluseks, mis võib pikendada suitsugaaside väljumise aega ja on laialdaselt kasutusel ohtlike jäätmete põletussüsteemides. Vastuvoolu pöördahi sobib rohkem kõrge niiskusesisaldusega või madala kütteväärtusega ohtlike jäätmete jaoks.

rotary kiln

pöördahju põletusahju omadused

Pöördahjupõletusahi võib põletada samaaegselt tahkeid jäätmeid, vedelikke, kolloide ja gaase ning sellel on tugev kohanemisvõime põletatud materjalidega.
Põletatud materjalid liiguvad edasi ja ühes ahjus eksisteerib koos kolm soojusülekande meetodit, seega on soojuse kasutusmäär kõrge.
Kõrge temperatuuriga materjalid puutuvad kokku tulekindlate materjalidega, nii et ahju vooderdust on lihtne vahetada ja hind on madal.
Ülekandemehhanism on lihtne, ülekandemehhanism on ahju kestas ja seadmete hooldus on lihtne.
Põletavate materjalide kuju ja niiskusesisalduse nõuded ei ole kõrged.
Pöördahjus viibimise aeg kuni 1 tund ja kõrge temperatuur 700 kraadi panevad ohtlikud jäätmed läbi põlema; tugev gaasisegu sekundaarses põlemiskambris võimaldab mittetäieliku põlemise suitsugaasis täielikult ära põletada, et saavutada kahjulike komponentide lagunemiseks vajalik kõrge temperatuur. (1100 kraadi). Suitsu viibimisaeg kõrge temperatuuriga piirkonnas on 2 sekundit, mis mitte ainult ei põleta prügi täielikult, vaid ka väldib või vähendab töötingimusi, mis toodavad allikast dioksiini.
Head tihendusmeetmed ja ahju negatiivne rõhk tagavad, et kahjulikud gaasid ei leki.
Seadmete töökiirus on kõrge ja aastane töömäär võib üldiselt ulatuda 90% -ni: seda on lihtne kasutada ja hooldada.
Tagastusahjule on lisatud täiustatud soojusvahetus- ja räbu vältimise seadmed, mis mitte ainult ei paranda põletamise efektiivsust, vaid suurendab ka põletusahju kohandatavust jäätmetega.
Traditsiooniline sekundaarpõlemiskamber on arenenud sekundaarseks põlemisahjuks, mis parandab tuha ja räbu läbipõlemiskiirust, parandab pöördahju põletamise efektiivsust ja omab kõikehõlmavaid funktsioone, nagu normaalse temperatuuriga räbu tühjendamine, räbu materjali purustamine ja õhukindel õhk. lukustamine.

pöördahju põletusahju eelis

Kõrge temperatuuriga materjalid puutuvad kokku tulekindlate materjalidega, mis muudab ahju vooderdise vahetamise lihtsaks ja odavaks.
Ülekandemehhanism on lihtne, ülekandemehhanism on väljaspool ahju kesta ja seadmete hooldus on lihtne.
Head tihendusmeetmed ja ahju alarõhu töö tagavad, et kahjulikud gaasid ei leki välja.
Põletatud materjalide kujule ja niiskusesisaldusele ei esitata kõrgeid nõudeid.
Seadmete kõrge töökiirus.